加工用部品ツールホルダー

... 高圧チャック ハイドロエキスパンション技術による高い振動減衰により、最適なワーク表面と長い工具寿命を保証します。また、追加の装置を必要としないシンプルな操作性も印象的です。これらの堅牢でメンテナンスの少ないチャックは、豊富なバージョンを在庫しています。中ぐり加工に最適です。 メリット 在庫から入手可能な共通インターフェース 優れた制振機能 迅速かつ容易なクランピング レダクションスリーブを使用して最大限の柔軟性を実現 最小550 NM クランプ力 a 170 ...

... CAT 40エンドミルホルダー、CAT 50エンドミルホルダーをメートルサイズとインチサイズで各種取り揃えています。また、CNCフライス加工用のモーステーパーホルダー、ヤコブテーパーアダプター、シェルミルホルダーもございます。CATツールはCaterpillarの「V-flange」としても知られています。 ...

クランプ直径: 3 mm - 25.4 mm
回転速度: 0 rpm - 30,000 rpm

... 日研は、生産ラインで使用されるCNCロータリーテーブルの自動ワーク保持に対応するため（「New Century」アーバ）、初期の頃から、ワークとツール保持の両方に対して、振動の影響に対処するソリューションを提供することに常に努めてきました。 振動は、残念ながらほとんどの加工プロセスで発生します。振動が過剰になると、ワークの精度、仕上げ面、および工具の寿命が損なわれる可能性があり、最終的にはそうなります。 日建のツールソリューションの多くは、防振・減衰特性を標準装備した設計・製造となっています。 マルチロック（ガイドケージとローラーを内蔵）、そしてコレットを使用するすべてのシステムは、これらの潜在的な問題をある程度まで効果的に軽減することができます！ NIKKENのMajor ...

... タッピングチャックD-DSPL タッピングチャック穴あけおよびタッピングマシンに使用するためのタ ッピングチャックアプリケーションアプリケーション：頻繁に変化するねじサイズ、例えば中小企業、修理部門などのタッピングおよびロール成形 機械タイプ：リバーシブルドリルおよびタッピングマシン| ラジアル、水平ボーリングマシン| 特殊目的、旋削およびNCマシンの 特徴 -大きなクランプ範囲のダブルチャッキング -調節可能な安全クラッチ -張力と圧縮の長さ補正 ...

... STF-ツールホルダスタンピングチャック アプリケーション:製造工程中にワークを識別する特殊工具 説明/品質 これらのツールホルダは、プレス工具に関連して、マシニングセンタや特殊用途機械上のワークピースを示すために使用されます。プレス工具付きホルダーが自動的に機械スピンドルに変更されます。適切なフィードまたは作業ハブを使用して、プレス工具がワークの表面に押し込まれます。 機械スピンドル安全上の理由から、ツールホルダには最大5000N/1125lbfまでの軸力制限があります。軸力を作動させた後、3mm/0.1181インチの軸方向があり、これは超えてはならない。製造中のこの自動スタンピングプロセスは、ワークの欠陥のないマーキングを保証します。 ...

... パワフル、フレキシブル、イノベーティブ 実績のあるEROWA PowerChuck Pは、様々なワークキャリアを簡単、迅速、確実にクランプします。新しいデザインのPowerChuck Pは、見た目が美しいだけでなく、その付加価値も際立っています。 新世代のチャック 実証されたEROWA品質 - 新しいパワーチャックPのチャックとパレットは、旧バージョンと100％互換性があります。 ユニバーサルで正確な基盤 フライス盤、ボール盤、平面研削盤、割出装置、旋盤の主軸に最適です。パワーチャックPは、汎用性が高く、柔軟で正確なワーク搬送の基礎となるチャックです。 高い把持力 パワーチャックPの10,000Nの把持力は、ワーク加工中の強力で信頼性の高い保持を可能にします。コンパクトな設計で、高さを抑えたクランプシステムは、ワークとその加工に十分なスペースを確保します。 信頼性と低メンテナンス性 ロックに使用されている極めて摩耗の少ないセラミックボールは、長期間にわたって安定した低メンテナンス性能を保証します。 最適な同軸度特性 質量中心を最適化した新しいφ148パレットは、旋削加工において最適な同心円特性を実現します。 自動化が可能 パワーチャックPのワークパレタイジングシステムは自動化することが可能です。EROWAは、あらゆる分野のアプリケーション、あらゆる技術に適したハンドリング設備を提供します。シーリングリングがチャックを保護し、安全な自動ローディングを保証します。 ...

... WEDM用モジュラー・ツーリング・システム EROWAワイヤEDMツーリングシステムは、貴社の貴重なWEDM機を非生産的なセットアップと準備時間から解放します。 考え抜かれたバイス、クランプエレメント、クランプビームの組み合わせにより、考えられる全てのワークを適切な方法でクランプすることができます。 ワイヤーEDMツーリングシステムの再現性により、機械外でのプリセッティングや安全な自動ローディング作業が可能になります。 あらゆるアプリケーションに適した装置 機械テーブル上のEROWAフラットチャックは、ワークキャリアーとのフレキシブルなインターフェイスを構成しています。 EROWAワイヤ放電加工機ツーリングシステムは、クランプフレームでのシングルパレットまたはマルチパレットに適しています。 すべてがフィット あらゆるサイズとタイプのワークに対して、適切かつフレキシブルなクランプエレメントが用意されています。 加工されるワークはブラケットでクランピングエレメントに取り付けられます。 特殊なワークの取り付け 円筒部品用のプリズマ・クランプエレメント：振り子ホルダーに装着し、ワークを3軸で調整することができます。 さまざまなワークに対応するクランプフレーム クランプフレームでの複数パレタイズ：加工するワークは、クランプフレーム内に個別に配置されたクランプビームに装着されます。 このようにして、異なる寸法のワークが同じクランプフレームに配置され、様々な作業を同じクランプフレームで完了させることができます。 機械の生産性を維持 次のジョブの準備中も、マシンの生産性は維持されます。セットアップ作業は、最適な環境で、時間に追われることなく行われます。 ...