産業用研磨

... 様々な産業用途の特別なニーズを満たすように設計されたこのカスタムスチール部品は、優れた強度、耐久性、精度を備えています。高品質のスチール製で、CNC旋盤で精密に加工され、表面は精巧に研磨され、滑らかな円筒形をしています。ねじ穴は部品の4方向に設計されており、さまざまな機械や設備にさまざまな組み立てオプションを提供します。 CNC旋盤での精密旋盤加工は、各部品の寸法精度と形状の一貫性を確保しながら、円筒形状を作り出します。 ねじ穴は部品の4方向に加工される。ねじ穴の位置とサイズは、取り付け時の安定性と信頼性を確保するために精密に設計されています。ねじ穴は、異なるねじ仕様や深さなど、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることができます。 精密機械加工：CNC旋盤技術により、各部品の高精度と一貫性を確保します。 多用途設計：4方向のネジ穴は、様々な設置・固定方法に対応できるように設計されています。 高強度: ...

... 工業用サンドブラストは、工業用洗浄および剥離技術です。研磨剤をノズルから圧縮空気で高速で被削材に噴射します。 また、ニーズに応じて、ニッケルめっきの前または後に部品の表面仕上げを調整するためにも使用されます（最大10μRa）。 砂を高速で表面に投射すると、いくつかの効果があります： 剥離 脱酸 脆弱な表面層を除去する。 このような場合、工業用サンドブラストが前処理として使用されます。 しかし、最終的な用途に必要な粗さを部品に与えるために使用することもできます。 研磨材がガラスビーズなどの円形の場合、サテン仕上げが得られます。ビーズブラストは溶接部の仕上げに使用されます。 小型および中型部品はサンドブラストキャビネットで処理できます。この剥離ソリューションでは、研掃材とビーズブラストの粉塵を機械内に封じ込めるため、快適に作業できます。 当社のキャビネットには、連続研磨剤リサイクルと洗浄システムが装備されています。大型部品は旋盤で直接処理され、部品は回転し、スプレーノズルは自動的に前進します。 ...

... 仕上げと表面処理 — 異なる表面仕上げが可能です：サンドブラスト、トライボフィッシング、ブラッシング、ショットピーニング、研磨、鏡面研磨 — 当社はまた、材料、顧客のニーズ、および回帰要求（Rohs/Reach）に応じて、機械加工部品の表面処理のためのソリューションを提供します。陽極処理、亜鉛コーティング、クロミング、塗装、バーニッシング 当社の品質保証 — 各配達の管理レポート — 加工の品質問題への注意:公差内の寸法、表面仕上げ、面取り、ねじ切り/ノーゴーゲージ制御、バリ取りなど。 — ...

... AISI 304 製、厚さ 1.5mm のデザインボトルホルダー。 板金切断、成形、トリミング、シャーリング、面取り、バリ取り、研磨 ...

... ベルト研磨とスーパーフィニッシングの手順で、目的の表面品質を作り出します。ベルト研磨やスーパーフィニッシングは、機械加工の一種で、粗さを改善し、所定の軸受比を実現するものです。表面品質は、鏡面仕上げまでの結果を得ることができます。しかし、部品に要求される寸法は、精密研削によって実現される。 ベルト研磨や工業研磨は、機械加工の一つである。砥粒の選択により、山から谷までの高さが決まります。 クロムめっきの前の処理段階として、部品に付着したスケールの大きい残留物を機械的に除去するには、研磨が適している。標準では、クロムめっきの後に、目的の表面品質を達成するために研磨が行われます。テフロンコーティングは、この後処理の一種です。マイクロクラックの入ったクロムの表面をテフロンコーティングで密閉します。テフロンコーティングは一時的に耐食性を向上させることができます。 最大寸法です。Ø ...

... ポーセレン（ビトリファイド）用ポリッシングヘッド シンプルなカムスイング構造：メンテナンスが簡単です。 アルミニウム合金製シェル：軽量で、組立・分解が簡単です。 主にビトリファイドタイルと微結晶ガラスの研磨に使用されます。 ...