真ちゅう成形機

... コンパクトサイズの革新的ソリューション 油圧駆動式「エボシリーズ」機械は 絶え間ない研究開発の成果です 生産工程の革新に焦点を当てた絶え間ない研究開発の成果です。 拡管、縮管、ノッチングの製造工程の革新に焦点を当てた絶え間ない研究開発の成果です。 ノッチングの製造工程の革新に焦点を当てた絶え間ない研究開発の成果です。この 新シリーズは、厳しい予算に具体的に対応できるよう 設計・製造されています。独特の特徴を示しています、 最小限の設計と構造的なコンパクトさです、 どのような作業エリアにも容易に適応し、大小さまざまな複雑な作業セルにも簡単に統合できます。 複雑な作業セルにも簡単に統合でき、少量生産から大量ロッ 生産バッチに対応します。 Evoシリーズの機械は、次のような革新的なコンセプトを持っています。 Evoシリーズの機械は、効率とスピードを向上させ、高い生産性を保証する革新的なコンセプトを提供します。 また、Evo ...

パイプ 加工力：5/8/12T 完全CNCマシン コンパクト、オートメーション生産セルに統合が容易 ツールにアクセスが容易、曲げ工程の前でも後でも端末フォーミングが可能 対応材料：銅、アルミニウム、ステンレス、真鍮、チタン、インコネル… 大きく開くクランプツール ユーザーフレンドリーなHMI 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション　プログラム I/O　ポート追加 インターネット接続：リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能

加工力：30T 完全CNCマシン、省エネタイプ コンパクト、強構造 ツールにアクセスが容易、曲げ工程の前でも後でも端末フォーミングが可能 ６ポジション　クイックツールチェンジャー 対応材料：銅、アルミニウム、ステンレス、真鍮、チタン… 人とマシンのインターフェース 産業用PCのためのソフトウェア 19インチタッチスクリーンにて、多言語対応の対話式プログラミング シミュレーション　プログラム I/O　ポート追加 インターネット接続：リモートアシスタンス、チャットルーム 3D計測器よりフィードバック、自動修正 ツールエディターにより複雑な形状のパーツのプログラミングも可能 シミュレーションツールにより、パーツセットアップも簡単に プログラム実行はスローモーションで確認可能

ワイヤーフォーミングマシンは、複雑な形状のスプリングを構築します。 CNC曲げ機とばねコイル機の高度なバージョンはワイヤー成形機です。マシンは4つのモデルで構成されています。したがって、3軸CNCワイヤー成形機はCNCワイヤー成形機の基本モデルの1つです。 CNCワイヤー成形機メーカーとして、AutoLinkはカスタム規格に従って機械を製造しています。したがって、マシンの要件は高いです。ワイヤーベンディング＆スプリングコイリングマシンと同様に、スプリングフォーミングマシンが動作します。ワイヤー成形機は、複雑な形状の圧縮、ねじれ、伸び、およびタワースプリングを生成します。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。 入力線径は0.3mmから3.5mmの範囲です。デコイラーは、入力された金属またはワイヤーを矯正ユニットとワイヤーフィーダーローラーに送ります。ワイヤーを正確にまっすぐにします。次に、フリーハンドアームは、出力ワイヤまたはスプリングフォームの作成に役立ちます。フィーダーは、クイリング軸を介してワイヤーを提供します。次に、曲げツール 産業ニーズを満たすために定義された形状に遭遇します。ユーザーは、要件に応じて、マシンに数個のツールのみを取り付けることができます。また、必要に応じて保持ツールと金属軟化ツールで構成されています。次に、マシンの設計はカムベースであり、8つのアームを備えた1つのモーターを備えています。したがって、それは機械の効率を低下させます。これにより、手作業が増加します。 3/4軸CNCワイヤー成形機の特徴： この機械は、輸入されたワイヤーフィードベアリングで構成されています。 高強度トランスミッションベルト（ドイツ技術）を装備 ゼロ度歯車の特別設計 サーボモーターとCNCプログラミングユニットは、ばね成形CNCマシンの主要ユニットです。 ...

5軸CNCワイヤー成形機にはワイヤーロータリーが付属しています。したがって、マシンが多くのツールを取り付けることができることを示しています。いつものように、マシンの動作は同じままです。この機械は、圧縮、張力、ねじれ、タワー、およびフラットワイヤースプリングの複雑な形状を構築するのに役立ちます。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力線の直径は0.5mmから3.8mmの範囲です。 入力は、適度な容量で構成されるデコイラーユニットを介してロードされます。デコイラーの耐荷重は60Kgから2000Kgの範囲です。次に、ワイヤー矯正ユニットは、出力フォームを構築するためにワイヤーをまっすぐにします。次に、ワイヤーフィーダーローラーに送り、クイルロータリーを介してワイヤーを転送します。したがって、マシンは成形プロセスを開始します。次に、保持ツールは、必要に応じてプロセス中にワイヤーを保持することです。カムCNCマシンには、必要に応じて多数の曲げ工具が含まれています。必要に応じてスピナーアクションが実行されます。 5/6軸CNCワイヤー成形機の特徴： インポートされたワイヤーフィードベアリング 高強度トランスミッションベルト（ドイツの技術） ゼロ度ギア カムワイヤーロータリー–生産率を向上 5軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットで動作します。したがって、マシンはCNCユニットの助けを借りてプロセスを制御します。カムワイヤー成形機は、8アームの1つのモーターで構成されています。したがって、それは機械の効率を低下させます。 産業および商業用途： 5軸CNCばね成形機は、ビジネスにおいてより高いレバーに広く拡大しています。 ...

CNC 10軸ワイヤー成形機には、ロータリーが付属していません。限られたツールのみを接続し、操作を保証します。単純な出力フォームの設計と開発に役立ちます。 CNC成形機は、さまざまなばねとワイヤーフォームを製造しています。この機械は、より高い生産率で産業ニーズを満たします。お客様の基準に基づいたCNC機械の製造。成形機は、多軸ばねの​​単純な形状を効率的に構築します。それらは、圧縮、伸長、ねじれ、張力、およびタワースプリングです。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力ワイヤの範囲は直径0.3mmから2.5mmです。 機械はデコイラーユニットを介して入力材料を受け取ります。デコイラーの容量は約60Kgから2000Kgの場合。その後、矯正部に送られ、ワイヤーが矯正されます。次に、フィーダーローラーが進み、クイル軸に移動します。次に、必要に応じて曲げ、保持、クイリング、軟化のプロセスを含むワイヤー成形のプロセスを実行します。お客様の要件に基づいて、プロセスとツールはそれに応じて異なります。ばね成形機は、必要に応じて曲げ工具を使用します。最後に、出力の形成が行われます。お客様が10軸および10軸を超えるモデルの回転動作を必要とする場合は、12軸成形機が使用されます。 10軸CNCワイヤー成形機の特徴： 高強度トランスミッションベルト（ドイツの技術） 入力ワイヤの欠陥を検出した場合のマシンの自動シャットダウン ゼロ度ギア インポートされたワイヤーフィードベアリング クイル軸の可用性 10軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットを使用してワイヤーフォームを製造します。したがって、機械の完全な制御はCNCコントローラーユニットの下にあります。

カムレス12軸CNCワイヤー成形機は多くの用途に広く使用されています。 CNCマシンにはロータリーが付属しています。したがって、彼らは同時に多くのツールを使用することができます。それはより高い効率で動作します。 CNCワイヤー成形機は、多くの単純な複合体と出力フォームの設計と製造に役立ちます。機械は生産率を劇的に増加させます。ばね成形機は、ワイヤーベンドとワイヤーフォームの複雑な形状を実現します。 Auto Link Technologyは、圧縮、伸長、引張りばねなどの複雑な形状を製造しています。この機械は、顧客の基準に従って出力を構築します。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力ワイヤの範囲は直径0.5mmから8.0mmです。 CNCワイヤー成形機は、8つのアームを備えた8つのモーターで構成されるカムレスモデルです。したがって、このマシンの全体的な効率は他のマシンよりも高くなります。ユーザーからの入力を取得します。ユーザーは入力ワイヤーをデコイラーユニットにロードします。ユニットの容量は20Kgから2000Kgです。 ...