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... デ・ディートリッヒは、多種多様な化学プロセス、容積要件（実験室規模、パイロットプラント規模から超大型生産ユニットまで）を満たすグラスライニングリアクターを提供することができ、地域の設計と国際規格要件（ASME、DIN、GB150、JIS...）を組み込んでいます。 DD3009エナメルの特性により、すべてのリアクターは優れた耐腐食性、滑らかな非粘着性、無触媒不活性を備えています。 これらのリアクターは、多製品アプリケーションにおける高い汎用性のために設計することも、特定の処理要件を最適化するために特殊化することもできます。 DINリアクターのすべての標準レンジをカバーしています：AE、BE、CEといったDINリアクターの標準品に加え、お客様のご要望や運転条件に応じてカスタマイズすることも可能です。 当社のガラスラインリアクターは、そのユニークな特性と汎用性により、化学、製薬、食品加工産業で広く使用されています。グラスライニングリアクターの主な用途と使用例 01 化学酸・アルカリ反応、水素添加、ポリマー製造、化学合成、重合、コーティング、接着剤、肥料、火薬... 02 医薬品API（原薬）、製剤、... 03 食品・飲料発酵、酵素反応、調味料製造... 04 環境保護廃水処理、リサイクル、... 05 石油化学石油精製 ...
... 触媒のスクリーニングや水素添加を短時間で、再現性よく、安全に。これらは、化学研究に携わるお客様にとって重要な課題であり、本装置の開発を依頼されました。 この並列圧力反応器システムは、構成可能なモジュール式で、各反応器の個別または並列運転設定が可能です。このシステムは、自動プロセス制御により、迅速なプロセス開発と再現性と安全な方法での並列反応スクリーニングを可能にします。 複数の安全機能により、水素化反応やその他のプロセスの安全性を保証します。 2～6基のリアクターPPRシステムが可能 各リアクターの個別または並列運転設定(温度、その他) 設定可能なハードウェア: ...
... JCTジャケット付きリアクターの用途: - 樹脂: アルキド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂など。 - 接着剤: ホットメルト接着剤、グラフト接着剤、白い接着剤、シリコーン接着剤、万能接着剤、PVC接着剤、PVAなど。 - その他: 塗料、顔料、PVC、PVA、PVAC、PU、アクリル酸、その他のラテックス、エマルジョン、液体接着剤。 ジャケット付きリアクターの主な特徴と用途は次のとおりです: - 温度制御: 主容器を囲むジャケットにより、リアクター内の材料や物質の温度を正確に制御できます。温度制御された流体をジャケット内に循環させることで、リアクターの内容物を必要に応じて加熱または冷却できます。 - ...
... 1) 樹脂： アルキド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂... 2) 接着剤 ホットメルト接着剤/接着剤、接ぎ木のり、白い接着剤、シリコーン接着剤、万能接着剤、PVC接着剤、PVA... 3）その他 塗料、顔料、PVC、PVA、PVAC、PU、アクリル酸、およびその他のラテックス、エマルジョン、液体接着剤や粘着剤。 ジャケット付きリアクターの主な特徴と用途は以下の通り： 1.温度制御：主容器を取り囲むジャケットは、反応器内の材料や物質の正確な温度制御を可能にする。温度制御された流体をジャケットに循環させることで、リアクター内の内容物を必要に応じて加熱または冷却することができます。 2.混合と攪拌ジャケット付きリアクターは、処理される材料の混合と均質化を促進するため、多くの場合、攪拌機や攪拌機が装備されています。これは、化学反応、結晶化、その他の徹底的な混合を必要とするプロセスにおいて重要です。 3.反応容器：ジャケット付きリアクターは、合成、重合、各種実験室規模の反応など、化学反応によく使用されます。特定の温度を制御し維持する能力は、反応速度論と製品の品質を制御するために極めて重要です。 4.熱伝達：ジャケット内の伝熱流体は、リアクター内の内容物に熱を伝達したり、内容物から熱を伝達したりします。これは、熱を発生する発熱反応や精密な温度制御を必要とするプロセスで特に有効です。 5.冷却：加熱に加えて、ジャケット付きリアクターは冷却プロセスにも使用できる。冷却水または冷凍流体をジャケットを通して循環させ、反応器内容物の温度を下げることができます。 ...
ボリューム: 100 l - 1,000 l
圧力: 0.1 bar - 100 bar
温度: 0 °C - 350 °C
... アマールでは、お客様のスケールアップや生産要件に合わせて、より大きな圧力容器を製造することができます。これらの圧力容器は高い圧力と温度に耐えることができ、攪拌モードだけでなく非攪拌モードでもお客様の特定のプロセスニーズに合わせて製造することができます。加熱と冷却は、外部ジャケット、リンペット、内部コイル、外部ループ熱交換器など、さまざまな構成で提供できます。当社の装置は、正確な品質基準に基づいて製造されており、EU-PEDやASME-Uスタンプなどの世界的な規制要件を満たしています。マグネットドライブと耐腐食性金属により、様々な毒性流体や可燃性流体を取り扱うことができ、全てのリアクターはお客様のプロセスニーズに合わせてカスタマイズされたノズルと継手を備えています。 特徴 容量：100L～1,000Lのカスタムリアクタ ...
Amar Equipment Pvt. Ltd.
... 連続攪拌タンクリアクター（CSTR）は、攪拌されたタンク状のリアクターであり、化学プロセスにおいて反応物の連続投入と生成物の除去を必要とする反応に広く使用されている。リアクターは一定の混合により均一な組成と温度を維持する。理想的なCSTRは完璧な混合状態で定常運転され、リアクター全体が同じ状態になります。これらは、中速から低速の反応を伴う大トン数の連続プロセスや、特に液体システムに最適です。固形物や粘性流体を問題なく扱うことができ、PFRのような挙動を得るために簡単にカスケードすることができます。 特徴 容量：100 ...
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... 容量：100 L 圧力：50バール 温度350°C 材質SS316。もっと読む アクセサリーと計器コンデンサ、レシーバ、真空トラップ、油圧昇降、圧力制御弁、圧力計、温度トランスミッタ、圧力トランスミッタ、ニードルバルブ、ボールバルブ、圧力安全弁、ラプチャーディスク。 用途重合 ...
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... 静的混合エレメントを充填した管状反応器は、粘性材料のプラグフロー重合反応器としてよく使用される。 操作の原理 粘性重合体の製造では、バッチ間のばらつきをなくし、常に安定した製品を製造するために、連続運転が望まれることが多い。押出機、カスケード、攪拌槽、スクレイプドサーフェス反応器など、連続反応器操作を達成するために採用される設備技術は数多くある。 連続重合反応器の典型的なプロセス目標は、反応生成物が分子量、達成された反応の程度、粘度、温度、分子量分布、その他の化学的・物理的特性に関して均一であることである。これを達成するためには、反応器内のすべての材料がよく混合され、同じ滞留時間（プラグフロー）を持つ必要がある。 管状リアクターは、反応物を送るポンプ以外に可動部がない、基本的に単純な連続リアクターである。残念なことに、空のチューブは粘性物質の化学チューブラリアクターには適さない。しかし、チューブ内にGX静的混合エレメントを追加することで、化学重合反応に必要な半径方向の混合とプラグフローに近い理想的な条件が得られます。 半径方向の混合： 空の管内では、層流中の粘性材料は半径方向混合を示さず（図#3-上）、材料は管内に導入された位置と実質的に同じ位置で管外に排出される。同じ管内にGX混合エレメントを追加すると、高度な半径方向混合が生じます（図#3-下）。 ...
... 重合（重縮合、バルク重合、エマルション、溶液重合）、モノマー除去、脱揮、脱気用連続リアクター KURIMOTOの製品ラインナップにハイブリッドリアクターが加わりました。このリアクターは、KURIMOTOが長年培ってきた二軸連続ニーダー（KRCニーダー）のノウハウをベースに、ホールドアップ型リアクターの性能をさらに向上させたものです。ハイブリッドリアクターは、高粘度連続処理、長い滞留時間の維持、プラグフロー特性（狭い滞留時間分布）、セルフワイピング性能、表面更新効果などの基本性能に優れています。 重合反応や高残留モノマー/溶剤除去などのプロセスにおいて、効率的な生産が可能です。 特徴 優れたプラグフロー特性とセルフワイピング性能 シャープな滞留時間曲線と均一な反応処理が可能です。 一定のクリアランスを保ちながら回転することで、優れたセルフワイピング性能を発揮します。 大きな表面更新効果と脱ガス構造 大きな気液界面と表面積を形成し、優れた反応促進効果を実現します。 大量生産に適応できる 容量：2L～50,000L 高温・高真空下での運転が可能 温度~350℃ 圧力：100Pa～0.6MPa 長い滞留時間 ユニークな形状の各種ブレードが選択できます。 抜群の製品排出性能 高粘度製品の安定吐出が可能 様々な吐出方法が選択可能 ...
... プラグフローリアクターでは、モノマー、溶媒、触媒が一端からリアクターに連続的に供給される。反応器内の攪拌機により、混合物は十分に攪拌され、均一な反応状態が促進される。反応が進行するにつれて、重合材料はプラグフロー方式で反応器内を移動し、所望の転化率と分子量に達すると他端から排出される。 ヒッププラグフロー重合反応器 ハイインパクトポリスチレン（HIPS）プラグフロー重合リアクターは、強靭性と耐衝撃性で知られるポリスチレンの一種、HIPSを製造するために設計された特殊な装置です。HIPSは、包装材、消費財、建材など様々な用途に広く使用されています。 HIPS重合プロセス HIPSの製造は通常、スチレンとゴム（通常はブタジエン）の共重合を連続プロセスで行う。プラグフロー反応器は連続反応器の一種であり、反応物の滞留時間を一定に保つことができ、安定した製品品質を達成するために不可欠である。 プラグフローの組み合わせ プラグフロー反応器(PFR)は、反応器の長さに沿って均一な流速プロファイルと一定濃度を特徴とする連続反応器の一種です。PFRでは、反応物はプラグ状に流れ、流れに垂直な方向の混合や後方混合は最小限に抑えられ、流体の各要素は同じ速度で移動する。この結果、反応器を通過する全ての反応物の滞留時間が均一になり、多くの化学プロセスにとって理想的である。 ...
SUNKAIER INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.