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ボリューム: 380 m³
... 貯蔵サイロは、穀物、化学薬品、セメント、食品、その他同様の材料などのバルク材料を大量に貯蔵するために設計された構造物である。これらの容器は、原材料や完成品を保存し、効率的に管理するために、多くの産業で不可欠です。 サイロは不利な環境要因から確実に保護し、貯蔵材料の完全性と品質を維持します。 - ステンレス鋼/炭素鋼の構成材料。 - 総容量：380m3 - 公称容量：密度0.56Kg/lのPVC樹脂212トン。 - 全高：約19,600mm。 - シリンダー直径：約6,200mm。 - 56°の円錐排出。 - ...
ボリューム: 50,000 m³
... グラニュー糖のバルク長期貯蔵用に設計され、使用可能容量は50,000トン 設計上の特徴 サイロ内壁の温度が一定に保たれるよう、円筒形部分に中空壁を設け、そこから加熱空気を吹き込む構造になっています。 サイロ内の微気候を最適に保ち、サイロ底部のパイプラインから調製空気を供給するシステムにより、砂糖から結晶内湿気を除去。 砂糖の品質を損なうことなく長期保存が可能。 砂糖がサイロの壁に付着するのを防ぐ技術的体制を確保。 エレベータータワーと砂糖乾燥設備の間のギャラリーに、サイロへの砂糖供給輸送システムを配置すること。 サイロ内の温度と湿度を維持するために、砂糖の荷降ろしシステムと、サイロ下空間に調整空気を供給するための空気ダクトを設置する。 ファン、フィルター、エアコン、電気パネル、オートメーション・パネルが配置されたエンジニアリング構造の存在。 生産期間中も保管期間中も、様々な梱包で専門の道路輸送や梱包ラインに出荷できること。 サイロへの積み込み方法が中央にあること。 品質 従来の倉庫ではほとんど不可能であった、本来の品質を損なうことのない砂糖の長期保存が可能。 経済的 本体、円筒部、底部を金属製にすることで、サイロ構造のコストを削減し、設置を簡素化。 従来の倉庫に比べ、同じ砂糖貯蔵量で生産面積を大幅に縮小。 ...
... ドージング工程は、原料購入工程の後に製品が加工される最初の工程である。 業界のニーズに焦点を当てることで、最適な投資と運用コストで最高の効率と品質を生み出すことができる、環境に優しいハイテク機械を生産しています。 入荷した原料は、エレベーターを備えた投入サイロに移される。ここで、異なる原料が別々の投入サイロに貯蔵されます。投入サイロに搬入された原料は、生産される製品の比率に応じて、サイロの下部スパイラルから投入量計に移されます。精密計量ロードセルは、容量に応じて投与量計に使用されます。投薬量計には、防塵フレキシブル接続部があります。 マイクロドージング マイクロドージングは、1つまたは複数の成分（プレミックス、ビタミンなど）を少量ずつ、異なる速度で投与するプロセスです。ドージングスクリューにより、製品はドージングスケールに送られます。最新の動物飼料工場では、マイクロドージングは多くの場合、中央バッチシステムと連動しています。バッチの大きさによっては、工程に投入する前に別のミキサーで原料を均質化することが良い選択肢となる場合もあります。 ...