Comaco projetou um monoblock integrado novo dedicado ao mercado do petróleo comestível.
Este monoblock é baseado em um enchimento volumetric com a vantagem típica da exatidão de dose muito elevada. O volume de produto a ser dosado é compensado automaticamente de acordo com as variações da temperatura do produto. Após a fase de enchimento o frasco pode ser transferido a uma torreta de nivelamento (opcional), onde é possível verific e corrigir o nível do produto para obter o mesmo nível em cada frasco. Isso pode ser importante para razões do mercado.
Uma das características principais do monoblock é o tempo muito reduzido da comutação. Aquele é agradecimentos obtidos a um sistema da liberação rápida usado para posicionar e travar as peças diferentes da mudança e à possibilidade para ter duas torretas tampando diferentes cabidas na mesma mais baixa base.
Este sistema reduz-se quase a zero o momento da comutação para o capsulador, porque é possível ter duas torretas prontas para ser usado e equipado para dois tamanhos diferentes do tampão. Além é possível ter dois o capsulador diferente cada um equipado para um tampão diferente (o tampão e a pressão de parafuso tampam por exemplo), evitando o acordo de um único capsulador usado para ambos os tipos do tampão ou dois capsuladores completos diferentes um de que contorneado por frascos enchidos mas ainda destampados.
O monoblock é controlado por um programa do PLC aperfeiçoado para as exigências comestíveis da indústria petroleira como a fase da mudança do produto. Esta fase é muito delicada porque é importante evitar a mistura diferente dos óleos, minimizando o produto usado para enxaguar o funil e o encanamento.
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