Metalização HVAF

HVOFpor aspersão e fusão

O processo de pulverização e fusão consiste em duas etapas. Primeiro, a pulverização/aplicação do material de revestimento com uma chama de combustão de baixa velocidade ou por HVOF/HVAF normal. O material de revestimento (em forma de pó) é introduzido na chama, onde é aquecido e projetado para o substrato. Durante a segunda fase, o revestimento é fundido ao substrato por maçarico ou forno de vácuo, o que densifica o revestimento e produz uma ligação metalúrgica completa. O processo de pulverização e fusão resulta numa ausência de poros interligados no revestimento e em resistências de ligação muito elevadas. A composição química típica dos revestimentos por pulverização e fusão é baseada em Ni ou Co e pode incluir WC ou outras fases duras para maior resistência ao desgaste. As durezas típicas variam entre HRC 30-75. Estes revestimentos são particularmente úteis contra problemas de desgaste agressivo em ambientes de corrosão, tais como componentes de válvulas em serviço severo.