As extrusoras de duplo parafuso contrarrotativas caracterizam-se pelo seu transporte por deslocamento positivo, pelas suas excecionais capacidades de autolimpeza, pelos perfis de cisalhamento e temperatura controláveis e pela forte geração de pressão. Esta tecnologia ocupa uma posição insubstituível no processamento de materiais sensíveis ao calor (especialmente PVC), na realização de moldagem por extrusão a alta pressão e no manuseamento de formulações com elevado teor de enchimento ou que exijam mudanças frequentes de material.
Princípio de Funcionamento
O cilindro é composto por várias unidades cilíndricas do tipo dividido, com orifícios abertos e fechados, concebidas com uma estrutura em concha para facilitar o acesso.
A estrutura única dos parafusos adota uma combinação modular, proporcionando duas configurações de engrenagem: totalmente aberta (longitudinal e transversal) e totalmente fechada entre os parafusos.
Os parafusos rodam para fora em direções opostas (podem ser concebidos para contra-rotação para dentro, consoante os materiais), gerando um efeito de calandragem que permite um cisalhamento suave dos materiais a baixa temperatura.
Através de uma montagem modular, o eixo liga em série vários elementos de parafuso (elementos de transporte, elementos de amassamento, elementos dentados, elementos de contrafluxo, etc.) para formar secções de fusão, mistura intensiva e ventilação.
Vantagens
> Utilização de um alimentador de parafuso duplo para garantir uma alimentação uniforme e estável;
> Forte capacidade de amassamento para uma excelente mistura, cisalhamento suave e controlo preciso da temperatura.
> Rácio L/D curto para preservação do calor do material e processamento suave.
> Adapta-se a múltiplas formulações sem alterações de hardware e permite uma rápida mudança de produto.
> O design do cilindro do tipo dividido facilita a manutenção com tempo de inatividade reduzido.
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