Esterilizador de processo NKST-950
por calortipo túnelcom resfriador

Esterilizador de processo - NKST-950 - N.K. INDUSTRIES - por calor / tipo túnel / com resfriador
Esterilizador de processo - NKST-950 - N.K. INDUSTRIES - por calor / tipo túnel / com resfriador
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Características

Laboratório / processo
de processo
Método de esterilização
por calor
Outras características
tipo túnel, com resfriador
Aplicações
para a indústria farmacêutica

Descrição

O esterilizador contínuo ISO classe 5 da N.K INDUSTRIES é basicamente um sistema totalmente automatizado que utiliza o calor seco por meio de convecção forçada de ar filtrado através de um filtro de ar particulado de alta eficiência para conseguir a esterilização de vidraria farmacêutica vazia lavada utilizada para embalagem de produtos parenterais. O esterilizador contínuo de calor seco (túnel) da N.K INDUSTRIES assegura que o material de vidro é exposto à temperatura de despirogenação durante o tempo necessário para a redução das endotoxinas, que no mínimo é > log 3 à potência nominal. O esterilizador contínuo de calor seco (túnel) da N.K INDUSTRIES pode ser utilizado como unidade autónoma ou pode ser fornecido configurado para fácil integração com a máquina de lavar a montante e a máquina de enchimento e selagem a jusante, formando assim uma linha de embalagem de produtos parenterais de alta velocidade e alto rendimento. O esterilizador a seco convencional forçado consiste numa zona de secagem para evaporar a água de lavagem do material de vidro. A zona de esterilização esteriliza o material de vidro a 300ºC (aprox.). A terceira secção consiste numa zona de arrefecimento e esterilização para repor a temperatura ambiente do material de vidro. A ZONA DE SECAGEM É COMPOSTA POR: O esterilizador a seco convencional forçado consiste numa zona de secagem/zona de pré-aquecimento para evaporar a água de lavagem do material de vidro. As unidades básicas desta zona são as seguintes: EU - 7 Grade Prefilter Motor - Blower Assembly Filtro final minipleat de grau UE - 13 utilizando tecnologia de fusão a quente de última geração.

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