Concebido para a medição automática contínua de concentrações subexplosivas de gases combustíveis e vapores de petróleo.
Utilizado em sistemas de controlo da poluição gasosa em objectos de construção civil, petróleo e gás, maquinaria química, construção naval e outros objectos.
Principais locais de operação: Estações de petróleo e gás, parques de tanques, depósitos de petróleo e gás, refinarias, etc.;
Características
caixa à prova de choque feita de liga de alumínio
fácil operação e comissionamento
conexão de trânsito
o sensor óptico é resistente a altas concentrações e impactos de substâncias corrosivas e tóxicas
autoteste contínuo
indicação LED local
ampla seleção de interfaces: linha de alimentação e sinal SENS (protocolo SENS), RS-485 (protocolos Modbus RTU), 4-20 mA (protocolo HART Revisão 6)
cinco limiares de disparo ajustáveis
vários tipos de dispositivos de montagem para revestimento de cabos de protecção (tubo metálico, cabo blindado, tubo)
Executado em caixa de liga de alumínio com janela de inspecção e acessórios para cabos. Módulo de controle eletrônico com dois relés, placa de bornes, LEDs ou display, elemento de controle com chave magnética e elemento de detecção óptica são colocados dentro da carcaça.
O módulo eletrônico converte o sinal do sensor óptico para o valor LEL disponível para transferência via interface digital ou analógica. A medição do sensor óptico é baseada no princípio de absorção de infravermelhos.
Quando os valores de concentração limite são atingidos, o relé de sinal é ativado e o LED vermelho começa a brilhar. A luz verde serve para indicação de potência. A luz amarela serve para indicação de mau funcionamento, bem como para o valor máximo de concentração alarmante ou instável da fonte de alimentação.
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