Dosador-misturador de granulados M244

para sólidospara produtos frágeisde pós

Visão geral
O misturador pneumático NTE Process Air Mixer M244 não possui partes mecânicas em contato com o produto e utiliza pulsos de ar ou nitrogênio para elevar e circular delicadamente o produto de baixo para cima em movimento circular até atingir a homogeneidade desejada. Processa lotes de 200 litros a 200 m³ ajustando tempos de ciclo, pressão do gás e curso da válvula (manual ou automático).

Princípio de funcionamento

• Princípio de mistura: pulsos de ar comprimido ou gás inerte criam um movimento circular de baixo para cima que homogeneíza pós e granulados sem contato mecânico.
• Parâmetros ajustáveis: tempos de ciclo (ON/OFF), pressão do ar ou nitrogênio, curso da válvula (manual ou automático).

Limpeza e adição de líquidos
O Air Mixer M244 pode ser limpo com um kit de lavagem de alta pressão, por limpeza criogênica ou por ciclos CIP com detergentes específicos. Aditivos líquidos (perfumes, especiarias, gorduras, outros líquidos) podem ser dosados durante o ciclo de mistura através do aerador M543 com bico patenteado que minimiza gotejamento e evita aglomeração por gotículas.

Principais vantagens

• Ausência de desgaste interno por não existirem partes mecânicas em contato com o produto.
• Sem deterioração do produto por atrito mecânico interno.
• Menor risco de contaminação: cabeça de mistura projetada para limitar zonas de estagnação e garantir descarga completa.
• Necessidade reduzida de manutenção e tempos de limpeza menores.
• Possibilidade de misturar volumes muito grandes em um único lote ou silos inteiros.
• Possibilidade de uso de gás inerte (nitrogênio) como meio de mistura.
• Alta velocidade de mistura e economia de energia em comparação com misturadores mecânicos.

Integração e equipamentos relacionados

• Blender Transporter M214: combinação do misturador M244 com o Transporter M201 para misturar lotes homogêneos e transferi‑los por transporte pneumático em fase densa para embalamento ou silos de armazenamento, reduzindo segregação.
• Misturador para silos M277: cone de mistura para transporte pneumático em fase densa capaz de misturar silos de 60 m³ a 200 m³; cone com 12 aeradores para mistura de silo rápida e uniforme.
• Fluidizing Bin Bottom (FBB) M328: para pós coesivos ou pegajosos e materiais grossos; utiliza impulsos de ar reguláveis e uma válvula de aeração com distribuição 360° ao longo das paredes do cone para fluidificar o material, reduzir bridging e ratholing, e operar mesmo com a válvula de descarga fechada (ação preventiva/emergencial).

Alguns produtos misturados

• Leite em pó
• Aspartame
• Lactose
• Dióxido de titânio
• Açúcar
• Dolomita
• Amido
• Catalisador
• Óxido de zinco
• Óxido de cobre
• Farinha de soja
• Farinha de ovo
• Flocos de batata
• Dextrose
• Goma arábica
• Frutose
• Café
• Maltodextrina
• Citrato de cálcio
• Aspirina em pó
• Alumina
• Antibióticos
• Carbonato de cálcio
• Farinha de madeira
• Soda
• Cera
• Caulim
• Sulfato de ferro
• Quartzo ventilado
• PVC
• Celulose
• Polipropileno em grânulos
• Cimento
• Cereais
• Cal
• Esferas de vidro
• Arena
• Pigmentos
• Fertilizantes
• Zircônio
• Óxido de ferro
• Feldspato

Características / especificações técnicas

• Capacidade de processamento (Air Mixer M244): de 200 litros até 200 m³ (dependendo da instalação e aplicação).
• Mistura em silo (M277): de 60 m³ até 200 m³; cone M277 equipado com 12 aeradores para mistura de silo eficiente.
• Fluidising Bin Bottom M328: válvula de aeração com distribuição 360° ao longo das paredes do cone; pressão e volume de pulso de ar ajustáveis.
• Sem partes mecânicas em contato com o produto (elimina desgaste interno e reduz risco de contaminação).
• Opções de limpeza: kit de lavagem de alta pressão, limpeza criogênica, ciclos CIP.
• Adição de líquidos: aerator M543 com bico patenteado para pulverização de líquidos durante a mistura (minimiza gotejamento e aglomeração).
• Meio de mistura: ar comprimido ou gás inerte (nitrogênio) selecionável.
• Integração possível com Transporter M201 para transporte pneumático em fase densa (Blender Transporter M214).
• Projetado para eliminar zonas mortas e reduzir segregação; adequado para produtos abrasivos, frágeis ou de densidades mistas.
• Versões / certificações disponíveis: ATEX, DAIRY, GMP.