O objetivo do farmacódigo, que é frequentemente utilizado pela indústria farmacêutica, é garantir a coerência da embalagem e do produto e assegurar que o produto entra na cadeia de abastecimento com os documentos comprovativos corretos. Erros ou confusões na embalagem podem causar sérios danos à saúde do consumidor e à reputação da empresa. No entanto, as empresas podem encontrar-se numa situação difícil com sanções financeiras. Por exemplo, a colocação no mercado de um produto farmacêutico específico utilizado na hipertensão numa embalagem diferente pode dar origem a problemas muito graves. O erro do fabricante pode provocar o sofrimento dos doentes, bem como a impossibilidade de os tratar. Para evitar esta situação, muitas empresas efectuam procedimentos de análise e verificação do código farmacêutico. Quando os produtos farmacêuticos são embalados, a exatidão do blister, do prospeto, da caixa de cartão e do rótulo pode ser controlada pela análise do código farmacêutico no processo de produção.
Os sistemas baseados em laser ou câmaras são utilizados para o controlo do código farmacêutico na produção de equipamento farmacêutico. Estes sistemas segmentam linhas grossas e finas e depois convertem estas linhas em valores numéricos utilizando aritmética binária. As normas devem ser consideradas aquando da criação de uma combinação de linhas grossas e finas para a embalagem. Aumentar ou reduzir linhas distorcendo a proporção fará com que os algoritmos de inspeção visual produzam resultados incorrectos. Além disso, o design próximo da área em que o código farmacêutico é aplicado com as áreas de OCR/OCV permitirá que ambas as operações de leitura sejam efectuadas em conjunto.
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