Descrição Os medidores eletromagnéticos de vazão YUNYI medem o caudal volumétrico de líquidos condutores com base na lei de Faraday: um fluido condutor que atravessa um campo magnético induz uma tensão proporcional à velocidade. Eletrodos detectam esse sinal e um transmissor inteligente converte-o em leituras de vazão e totalizador. O canal de medição é um tubo liso e de passagem total, sem partes móveis, resultando em perda de carga desprezível e alta confiabilidade.
Vantagens do produto - Caminho de medição desobstruído: sem componentes rotativos ou restritivos, perda de carga mínima e praticamente sem entupimentos; adequado para lamas e fluidos com fibras/ sólidos.
- Alta precisão independente de muitas propriedades do fluido: precisão típica ±0,5 % do valor; a medição depende da velocidade, não da densidade ou viscosidade.
- Amplitude de medição muito ampla: saída linear numa larga faixa, turndown até 1000:1 conforme modelo.
- Opções de resistência à corrosão/abrasão: forros selecionáveis (borracha, PTFE, PFA) e eletrodos (316L, Hastelloy, titânio, tântalo) para meios químicos e abrasivos.
- Medição bidirecional e diagnósticos: medição direta/reversa, deteção de tubulação vazia e diagnóstico de contaminação dos eletrodos em transmissores modernos.
- Instalação flexível: suporta montagem horizontal, vertical (fluxo ascendente) e inclinada com requisitos moderados de trechos retos.
Principais áreas de aplicação - Água & águas residuais: captação/medição, monitorização de descargas, dosagem química, retornos de lodo.
- Química & petroquímica: ácidos, álcalis, soluções salinas e correntes corrosivas (selecionar forros/eletrodos compatíveis).
- Alimentar & farmacêutico: medição higiénica para sumos, laticínios, xaropes e soluções de processo (forros PTFE/PFA, opções sanitárias).
- Mineração & minerais: lamas abrasivas, rejeitos e polpas de processo.
- Energia & aquecimento: água de alimentação de caldeiras, água de circulação em centrais e redes de aquecimento.
Como funciona (Q1) Um medidor eletromagnético aplica um campo magnético através de uma conduta revestida. Um fluido condutor em movimento gera uma tensão proporcional à velocidade; os eletrodos detectam essa tensão e o transmissor calcula o caudal volumétrico. Não são necessárias partes móveis, permitindo operação robusta com fluidos sujos ou abrasivos.
Vantagens destacadas (Q2) - Sem obstrução e perda de carga desprezível devido ao desenho de passagem total.
- Mede uma ampla gama de líquidos condutores (>~5 µS/cm típico), incluindo corrosivos e abrasivos.
- Capacidade bidirecional com precisão consistente em ambas as direções.
- Alta precisão e grande faixa de medida para controlo de processo e aplicações de custódia.
- Manutenção mínima devido à ausência de partes mecânicas internas.
Indústrias & aplicações desafiantes (Q3) - Indústrias-chave: Água & Águas residuais, Química & Petroquímica, Alimentar & Bebidas, Farmacêutica, Mineração, Celulose & Papel, Energia.
- Aplicações desafiantes: lamas abrasivas, correntes corrosivas, fluidos viscosos/não newtonianos (tintas, adesivos, amido), águas carregadas de sólidos, processos CIP sanitários.
- Limitação: não mede fluidos não condutores (ex.: hidrocarbonetos, águas de condutividade muito baixa, gases).
Comparação com outras tecnologias de vazão (Q4) - Princípio de medição: Eletromagnético — lei de Faraday; Turbina — rotação mecânica; Ultrassónico — tempo de trânsito/Doppler acústico.
- Propriedade requerida: Eletromagnético — condutividade elétrica (typ. ≥5 µS/cm); Turbina — líquidos limpos e baixa viscosidade; Ultrassónico — clamp-on funciona para muitos líquidos, inline prefere líquidos limpos.
- Partes móveis & desgaste: Eletromagnético — nenhuma; Turbina — rotor sujeito a desgaste com sólidos; Ultrassónico — sem partes móveis.
- Gestão de abrasivos/lamas: Eletromagnético — excelente com forro/eletrodos apropriados; Turbina — fraco; Ultrassónico Doppler — possível para certas lamas.
Checklist de seleção (Q5) - Confirmar condutividade do fluido (typ. ≥5 µS/cm; verificar especificações do modelo).
- Escolher forro conforme compatibilidade química/temperatura/abrasão (PTFE/PFA para corrosivos, borracha/poliuretano para lamas abrasivas).
- Selecionar eletrodo conforme resistência à corrosão/desgaste (316L, Hastelloy, titânio, tântalo).
- Especificar tamanho de tubulação e velocidade alvo (DN10–DN600 exemplo; velocidade recomendada 1–3 m/s para precisão e vida útil do forro).
- Decidir opções de transmissor/saída e alimentação: 4–20 mA, pulso, HART, Modbus, PROFIBUS, Foundation Fieldbus; eletrónica integrada ou remota.
Requisitos de instalação & boas práticas (Q6) - Garantir aterramento correto conforme fabricante para drenar correntes parasitas e assegurar sinal estável.
- Manter a tubulação sempre cheia; evitar bolsas de ar e instalar longe de perturbações de fluxo.
- Orientação: horizontal ou vertical (fluxo ascendente) recomendada.
- Trechos retos: geralmente mais curtos que em muitos medidores (ex.: ~5D montante, 2D jusante); seguir instruções do modelo.
- Considerar opções de limpeza de eletrodos (ultrassônica/elétrica) para fluidos que incrustam.
Integração digital & diagnósticos (Q7) - Diagnósticos avançados: autoverificação de condição de eletrodos, integridade do forro, saúde da bobina e qualidade do sinal para manutenção preditiva.
- Comunicações: HART, PROFIBUS, Modbus, Foundation Fieldbus para integração PLC/DCS/SCADA.
- Alguns modelos incluem registro de dados interno para totalização e eventos.
Certificações & aprovações (Q8) - Normas de precisão: ISO 20456, OIML R49 aplicáveis.
- Higiênico: 3-A, EHEDG, materiais compatíveis com FDA para versões alimentares/farmacêuticas.
- Áreas perigosas: opções ATEX, IECEx.
- Aprovações para água: WRAS, NSF para configurações de água potável.
- Equipamento sob pressão: PED, ASME para determinados modelos.
Especificações técnicas - Precisão: typ. ±0,5 % do valor; ±2 mm/s para fluxos muito baixos <1 m/s.
- Limiares de condutividade: min. typ. ~5 µS/cm (ex.: água 20 µS/cm recomendado); recomendado >30 µS/cm para melhor desempenho em alguns modelos.
- Turndown / alcance: até 1000:1 conforme tamanho e transmissor.
- Normas de flange / tamanhos: ANSI / DIN / JIS, DN10 a DN600 (exemplos).
- Proteção de entrada: typ. IP65 para transmissores; níveis maiores disponíveis.
- Materiais: forros — borracha, PTFE, PFA; eletrodos — 316L, Hastelloy, titânio, tântalo.