Scanner 3D ABIS III

para inspeção de superfícies

O ZEISS ABIS III combina a inspecção de alta velocidade com uma detecção fiável de todos os defeitos de superfície relevantes, tais como amolgadelas, protuberâncias, marcas de afundamento, ondulações, estrangulamentos, fissuras e agora também riscos e marcas de pressão. O sistema inspecciona peças móveis e fixas de forma reprodutível e altamente precisa durante a produção em tempo real e dentro do tempo de ciclo. Para além disso, não é apenas adequado para utilização em linha, mas também para utilização em linha no ambiente de produção. A tecnologia patenteada Multi-Color-Light permite detectar até os defeitos mais pequenos. Após apenas alguns segundos, é emitido um relatório de inspecção digital. Desta forma, estão sempre disponíveis funções como um Q-stop e detalhes de qualidade digital, tais como visualizações de defeitos para retrabalho programado. Estas funções constituem a base para circuitos de circuito fechado e a condição prévia para a implementação do Smart Process Control. Concebido e desenvolvido na Alemanha para cumprir os mais elevados padrões de qualidade, o ZEISS ABIS III é a solução ideal tanto para oficinas de prensagem modernas como para oficinas de carroçaria orientadas para o futuro. Um dos destaques técnicos neste contexto é o módulo MCL recentemente desenvolvido. A tecnologia patenteada Multi-Color-Light permite detectar os mais pequenos tipos de defeitos a uma velocidade de até 20Hz e com um tempo de avaliação inferior a 0,5 segundos por varrimento do sensor. Em combinação com o software ZEISS ABIS V20, as características da superfície são detectadas em segundos e avaliadas de acordo com as especificações de padrões corporativos individuais. O software visualiza tipos de defeitos como amolgadelas, protuberâncias, ondulações, pescoços e linhas de derrapagem em tempo real e armazena digitalmente os resultados da inspecção numa base de dados.