焼戻し

... 焼戻しは、通常、中性焼入れ、二重焼入れ、常圧浸炭、浸炭窒化、高周波焼入れの後に行う低温（A1以下）の熱処理で、目的の硬さ・靭性比にするために行われるものです。 利点 焼入れによって得られる鋼種の最高硬度は、その材料に低い靭性を与えます。焼戻しを行うと、材料の硬度が下がり、靭性が高まります。焼戻しによって、材料の特性（硬度/靭性比）を特定の用途に適合させることができます。 用途と材料 焼き戻しは、大きく3つのグループに分けられます。 -低温（160～300℃）：ケースハードニング部品や工具鋼の冷間加工に使用される。一般的に、要求される硬度は60HRC程度です。 -ばね鋼の焼戻し（300～500℃）：ばね鋼や同様の用途に使用されます。一般的に、要求される硬度は45HRC程度である。 -高温（500℃以上）：焼き入れ・焼き戻し鋼、熱間加工工具鋼、高速度鋼に使用される。硬度は300HBから65HRCまで、材料によって異なる。 プロセスの詳細 焼戻し温度は、要求事項と鋼種によって、160℃から500℃以上まで変化することがあります。焼戻しは通常、保護ガスオプションの付いた炉で行われます。保護ガスは処理中の表面の酸化を防止し、主に高温で使用されます。鋼の種類によっては、焼戻し温度での保持時間が非常に重要です。 ...

... ETMAでは、部品の機械的特性を向上させるために、芯および表層硬化を伴う熱処理（焼戻し、浸炭、浸炭窒化）、張力解放および硬度矯正を伴う熱処理（焼戻し、焼鈍）を行っています。すべての処理は制御された雰囲気の中で行われるため、最高12.9級の抵抗値と高い表面硬度を確保することができます。 技術チーム - 私たちのチームは、専門知識と適切な技術訓練を持ち、この特殊なプロセスに適応しています。硬度、微小硬度、トルクに対する抵抗力、引張試験の制御のための測定を行います。 未加工材料 - ...

... 中性焼入れは、いくつかの段階からなる熱処理である。 オーステナイト化 焼入れ 焼戻し。 その究極の目的はマルテンサイト組織を維持することである。適用する材料によって利点は様々だが、一般的には鋼にさらなる硬度と耐性を与えるために用いられる。 ...

... 焼戻し 焼戻しは、通常、プレス焼入れ、ケース焼入れ、浸炭焼入れ、高周波焼入れの後に行われる工程です。 ...

... エピサイクリックギアリングで構成されています。 太陽歯車 3つ以上の遊星歯車 内側に歯があるリング 歯車群が自由に回転できる場合、遊星歯車式差動装置が得られます。 この場合、その機能は、クランクシャフトの動きを2つのシャフトに伝達し、互いに異なる速度で回転できるようにするが、一定のトルク比を伝達することである。 遊星減速機は、歯車を構成する部品のうち1つでも固定されている場合、3つの異なる構成で得られる。 この減速機の機能は、入力軸と出力軸の速度比を変えることであり、具体的には、太陽歯車に対する衛星キャリアの減速回転のおかげで行われる。 内歯・外歯リングギア リングギアは、通常プラネタリギアボックスに使用される機械部品で、39NiCrMO3や42CrMo4などの焼入れ・焼戻し鋼に窒化熱処理を施して使用されます。 また、20MnCR5のようなケースハードニング材とケースハードニング熱処理で構成することも可能である。 また、内径と外径の両方を加工する ...