... お客様の複雑なミシン目加工のニーズにお応えするため、適切な金型を設計し、必要な形状のパンチを製作します。私たちは、ニブリングやカッティングプレスによって材料を除去する従来のパンチングをマスターしています。この高速で経済的な加工法は、どんな形状の穴でも開けることができるという利点があります。カットの精度は+/-0.1mmと極めて高く、大量生産にも非常に効率的です。そのため、非常に幅広い用途があります。 ...
VOTAT S.A.S.
... ストリップメタル50x5mmで250から1500mmまでのリング成形機。 ...
RAVNI TECHNOLOGIES
... 曲げパンチが箱曲げを実現 さまざまな直径で利用可能 曲げる箱の底に 異なる高さで利用可能 50mmから200mmまで 追加曲げ高さ 400 mm アンチフレクション・タイロッド付き 利用可能なバージョン 交換可能なインサートと曲げ半径 ...
... - SSB、SOFC、ピエゾデバイススペースでのラボ/研究開発規模のオペレーションに最適 - 最大シートサイズ8.5×8.5" (216x216mm) - 総圧力最大10トン - 加熱スタッキングプラテンとトリミングブレード - 4辺を一度にトリミング - 四角形または丸みを帯びたコーナー - コンパクト設計 コントロール - プログラム可能なプラテンおよびブレード温度 - 完全に調整可能な圧力 最先端のPTC - シンプルさと信頼性 - 比類のないサービス ...
... 加工工程は、レーザー切断、カッターによるCNCパンチング、それぞれの用途に使用される伝統的なプレスが製品に形を与えるパンチング段階へと続きます。私たちは、パンチング、レーザー切断、プレス、バリ取りのための最新世代の設備を持っています。 ...
... 特定の部品の複雑さ、生産スピード、コスト削減、精度、そして異なる材料を扱う可能性により、パンチングラインは今日の産業にとって素晴らしいソリューションとなる。 打ち抜きサービス 自動化された工程で素早くパンチング加工を行い、原材料の投入、部品の排出、チップカット...時間を節約し、より効率的なコストと品質要求を満たします。 スチール、カーボン、アルミでは直径8mmまで、ステンレスでは直径4mmまでの電気チャンネルを製造しています。 エアコンの引き出しを切断します。 スチール、カーボン、アルミ、ステンレスで厚さ4mm、直径8mmまでの電気チャンネル、部品を製造しています。 ...
... TFEはレーザーパンチングコンビを使用し、ミシン目加工、成形、型抜きを行う。 パンチングの生産性とレーザーの柔軟性を組み合わせることで、TFEの強みである生産性が向上します。 工業用パンチングは、金属の厚みでの加工や切断を必要とする機能的で幾何学的な部品に適しています。ステンレス鋼、アルミニウム、鋼鉄の精密打抜き加工は、ダイパンチを使用した穴あけパンチで行われ、従来の穴あけ加工よりも迅速で安価な技術です。 TFEは、レーザーパンチング・コンビを使用し、最大2.5mの板に対して18トンの最大出力で6mmまでの厚さを加工します。 多数の穴があいた板は、生産コストを抑えるため、パンチングを使用して工業的に大量生産される。 金型を使用した板金冷間切断は、複雑な部品を正確に切断し、さまざまな技法を使用して複数の場所に穴をあけるために使用される。 油圧スタンピングは、金属部品に新しい形状を与え、必要なプロファイルに成形します。 TFEは、製品の最終用途やご要望の数量に応じて、工程やツールの選択をサポートします。 TFE技術の性能は、高度な生産管理の柔軟性を提供します。 柔軟性 レーザーパンチングコンビで使用される成形、切断、皿加工、タップ加工は、最短時間で生産される高品質の部品を保証します。 TFEプロセスは自動化されており、すべての金属、ステンレス、アルミニウム、スチールに適しています。 デジタルインターフェースで使用される生産パラメーターは、生産を最適化し、チェックの信頼性を高めます。 ...
... 昇華性インクを使った装飾技術（別名転写）は、2Dで作成された図面やグラフィックを3Dオブジェクトに施すことを可能にします。こうすることで、オブジェクトに直接描くことは不可能な装飾効果を得ることができます。 投資を必要とせず、応用も簡単な転写箔技術は、眼鏡、宝飾品、時計、スポーツ用品など、多くの分野で急速に発展している。最後に注目されたのはファッションで、家具や贈答品の分野でも転写がうまく機能している。 表面にラッカーを塗って焼く：転写は塗装面にのみ接着する。下地を変えることで、さまざまな効果を得ることができる：メッキ（金メッキ、銀メッキなど）の上に直接クリア・コーティングを施すと、クラシックでエレガントなスタイルになり、クリア・コーティングの下にパステルカラー（白、ピンク、黄色）を施すと、明るい雰囲気になります。パステルカラーや濃い色だけを塗るのは、転写後にクリアーコーティングの下に装飾が残り、濃い色を使うと転写が消えてしまうからだ。 転写シートを金属に貼る：良好な転写のためには、シートと対象物の完全な密着が絶対に必要です。いくつかの貼り付け方法がある。最もよく使われているのは次のようなものだ： ...
... - 直径：6mm > 18mm - 重量：6Kg - 特殊径：オプション - 工具 : 6 - 8 / 10 - 12 / 14 / 15 / 16 / 18 ...
BARBOFLEX - Flexible Solutions
... ストレートニングマシンRM-1000は、4 軸および6 軸バージョンとして深穴ドリルを矯正するために開発されました。 ドリルの径方向の振れは、4 軸バージョンを使用してまっすぐになります。 さらに、6 軸機械は、ハンダ付けされた超硬ドリルビットのシャンクのキャンバーとヘッドの振れを補正します。 ドリルの最大長は1,000mmで、矯正プロセスの精度は0.01mmです。 各矯正プロセスに対して、エクスポート可能な矯正プロトコルが作成されます。 オプションとして、ロボットセルが用意されています。 ...
... ハイドロフォーミングで製造の限界に挑戦 ハイドロフォーミングは、数バールから4000バールまでの圧力を使って複雑な形状の金属部品を作ることができます。 HYDROPROCESS®は長年にわたり、従来のプレス加工では不可能なアンダーカットのある円筒形状の部品を成形する機械の製造において、真のノウハウを蓄積してきました。航空分野や自動車分野で使用されているこの技術は、現在、特に農業食品分野やエネルギー生産分野で新たな用途を見出しています。 私たちは、ハイドロフォーミング金型を設計・製作し、加圧ポンプを含む計装・制御システムをお客様の仕様に合わせて開発します。橋型クレーンを備えた900 ...
押圧: 350 kN
... 中性スチールに1/2インチの穴をパンチします。 円形、正方形、長方形のパンチ ＆ ダイセットをご用意しています。 競争力のある交換可能なパンチとダイを使用しています。 生産パンチング用の取り付け穴。 パンチおよびダイセットキット部品の詳細については、カタログページをダウンロードしてください。 ...
... 概要 コンストラクション・キャレンダー カレンダーは、対応するクリアーな紙幅の抄紙機とマッチングさせます。主にコピー用紙のカレンダリングに使用され、ウェブの平滑性、光沢、締まりを良くし、ウェブの厚さを均一にし、紙の外観を良くする。 張の外観品質。 カレンダーの作業方式は、通常、連続圧延です。印刷物は紙搬送台からカレンダーベルトの下で熱プレスローラーと圧力ローラーとの間に搬送されます。温度と圧力の作用で、塗膜はカレンダーベルトの表面に付着し、カレンダー処理される。カレンダー処理後、グレージング層は徐々に冷却され、明るい表面層が形成されます。カレンダーベルトは、特殊処理を施したステンレス製の環状スチールベルトを使用しています。熱プレスローラーの内部には、カレンダー加工に必要な熱を供給するための遠赤外線加熱源が複数組設置されている。加圧ローラーの圧力の大部分は電気油圧式圧力調整システムを採用し、カレンダーの圧力の要求を正確に満たすことができます。カレンダリングの速度は、速度調整駆動モーターまたはスリップモーターによって制御することができます。 ...
... 毛細管用の全自動矯正、切断およびブラッシングマシン。 銅とアルミニウムの両方で作業できます。 コイルに包まれたパイプのためのアンワインダーの 4 つの異なるタイプから選択する可能性。 システムは、SIEMENSのオペレータパネルを介して管理されます。 作業管直径：Ø2.58÷6.35ミリメートル。 機械の主な機能は次のとおりです。 •コイルから来るパイプの巻き戻しと矯正。 •エンコーダでチューブの長さを測定。 •制御モータによって駆動されるローラーシステムによる材料の進化。 ...
RALC ITALIA Srl
... 管の端の形成機械は自動車の排気装置、家具、空気調節、とりわけ他のもののような多数の端の形成の適用および産業で広く利用されています。油圧によって制御される油圧、油圧によって制御される締め金で止めることによって制御される形成。英語または他の言語のマイクロコンピューターのコントローラー。1989年以来、台湾のコア技術を持つ。 ...
SANCO GROUP CO., LIMITED
... スプライシングツール - 成功へのキーポイント。 NorMecは豊富で幅広い経験から、熱加硫用のスプライシングツールの設計と製造の最先端を行っています。 当社のエンジニアは15年以上の経験を持ち、オペレーターが効率的に作業できるように、可能な限り不良品の割合を少なくするようなスプライシングツールの設計を常に目指しています。 各スプライシングツールは、それぞれのプロファイルに合わせて特別に設計されており、プロファイルに適切な圧力をかけることを重要視しています。これは、熱加硫を成功させるための主要な要因の1つです。 当社では、生産現場ですぐに使用できるようにツールを製造し、スプライシングサンプルをツールと一緒に提供するとともに、テスト中に記録された生産データも提供しています。 ...
... 検査ライン -視覚および自動検査システムによるストリップ表面欠陥の検出 -ストリップの張力の有無にかかわらず、ストリップの欠陥を排除する可能性 -欠陥の除去および最新の溶接機の使用によるコイル の修復-欠陥のあるエッジのストリップのエッジトリミング 極めて低い切削公差 -オフセットのない一定のストリップ張力による固体コイル の巻き戻し-ステアリングロールシステムとストリップフローシステムの使用によるスクラップの最小化 -現代の回生システムによる消費電力の削減と特殊な電力効率グレードでのドライブの使用 - ...
HEINRICH GEORG GmbH
... このロールフォーミングマシンは、世界トップの技術と経験に基づいて製造されており、スタンディングシーム屋根のためのロールフォーミングマシンは、高耐久性と便利な管理が装備されています。それは、プレートとアーチタイプの屋根の製品を生産するために利用可能であり、アーチの角度と長さを簡単に調整することができます。製造された製品は、表面に損傷を与えることなく剛性があり、それは簡単にインストールすることができます。40ftコンテナに搭載した場合、走行装置として使用できるため、工事現場での製品製造が可能です。 スタンディングシーム屋根用のロールフォーミングマシンは、コイルを投入・放出するアンコイラー、多段フォーミングロールを介して形状を形成するロールフォーミングユニット、加工された屋根パネルを切断・曲げ加工するシャーリングユニットで構成されています。40ftコンテナに搭載可能です。 アンコイラー アンコイラは、スチールコイルを投入して装置に安定して供給する装置です。ポータブルシステムを適用することで、アンコイラはシンプルでコンパクトになり、スペースの使用を最小限に抑えることができます。 アンコイラー アンコイラは、スチールコイルを投入して装置に安定して供給する装置です。ポータブルシステムを適用することで、アンコイラはシンプルでコンパクトになり、スペースの使用を最小限に抑えることができます。 1212 ロールフォーミングユニット 多段成形ロールとマイクロ波ロールにより、優美な形状美を提供し、最後の3つのロールによりアーチ状の製品を提供します。アーチ状のパネルが地面との摩擦を避けるために、2つの大型油圧シリンダーから排出される成形品の位置を調整します。 ...
... エアゾール缶製造の進化形として、先進的な製缶機械とラインナップのリーディングサプライヤーが自信を持ってお届けします。3ピース缶の全サイズを完全にカバーする作業範囲と、最大500cpmの生産速度により、このシステムは、0.13mmまでの超薄型ボディ素材からのエアゾール缶製造の新たなベンチマークとなり、従来の機械と比較して最大30％の材料削減を可能にします。 ブリキ製エアゾール缶の生産に最適化されたシステム 厚さ0.13mmまでのボディ材に対応する設計 20秒間のツールフリー高さ変更システム モジュール式ツール、直径変更に120分（機械のバージョンによる） 回転工具を備えたカルーセルごとにスピンドル速度を調整 RMSレシピ管理システム 5つのカルーセルステーション（各ステーションに3、4または6本のスピンドルを装備）では、以下の作業が個別に実行されます。 両端のダイネッキング 最終ネック径までのローラーネッキング 両端のスピンフランジング ボトムエンドシーミング トップエンドシーミング ...
... 電気エンクロージャ用板金生産ライン 生産目標の最適化は、高品質のスマート板金生産ラインから始まります。 このために、我々は同時にいくつかの製品を生産することができるパンチングと曲げラインを作る。 たとえば、ケーシング、取り付けプレート、電気エンクロージャのドアなどが含まれます。 この付加価値は、生産を最適化できるソリューションを提供します。 今日も明日も 電気エンクロージャ製品 電気低電圧および高電圧エンクロージャ（厚さ2mmまで）は、ケーシングおよびカバーで構成され、異なる固定部品および安全部品が取り付けられた特別な曲げ（キャビネットの深さは1枚から400mmまで）を有するカバーで構成されています。 ...
... SOCOのユニークなDGT 技術（ダイレクトギヤトランスミッション）を搭載したほとんどのSOCOパイプベンダーは、曲げにおいて最高の精度と再現性を提供する世界的な特許取得済みのチューブ曲げシステムです。 これは、SOCO 独自のパイプ曲げソフトウェアと操作インターフェースを内蔵し、産業用 PC（IPC）+ タッチスクリーン、曲げ干渉および衝突シミュレータ、その他多くの制御およびソフトウェア機能を備えています ...
SOCO Machinery