... ドイツのプリンターメーカーEOSの最新鋭の機械で製造され、強度と耐久性に優れたナイロン12からパーツを製造しています。強度と外観が重要視される最終用途のパーツの試作と製造の両方に最適です。 技術概要 SLSパーツは、ポリマーパウダーをレーザーで溶かし、パーツとなる材料を選択的に製造します。この方法では、サポート材が不要なため、あらゆる形状の高精細かつ高強度のパーツを製造することが可能です。 当社のSLS装置では、自動見積もりで最大300x300x400mm、手動見積もりで最大300x300x600mmのサイズのパーツを製造することが可能です。また、1回の造形で数百、数千のパーツを入れ子にすることも可能です。 さらに大きなパーツを製作する必要がありますか？パーツを分割し、印刷後に組み立てることも可能です。 ...
RapAdd MFG
... 大量生産のための金属3D印刷 バインダージェッティングとシングルパスインクジェット技術の発明者によって作成されたProduction System™ は、従来の製造方法と競合するために必要な速度、品質、部品あたりのコストを提供します。 これは、スケールで金属部品を印刷する最速の方法です。 100倍高速の 画期的なシングルパスジェッティング™ テクノロジーは、最大12,000cm3/hの速度を実現します。クアッドレーザー金属プリンタよりも100倍以上、最も近いバインダージェッティングの代替品よりも4倍以上高速です。 ...
... MoTip Stone Chip Sprayは、車の下回りや目に見える部分の石跳ねや腐食を防ぐのに最適なスプレーです。耐性のある弾力性のある保護膜を形成し、石の欠けから守ります。また、ホイールケースやシャーシの底の制振材としての使用にも適しています。 使用対象 車、キャラバン、タンク、ボート、ローリー、スポイラー、敷居など 本製品は、500mlのスプレー缶と1リットルのスプレーガン缶があり、さまざまな色があります。 ...
... オーバーモールドと組立 当社は、お客様のために複雑なソリューションを実現し、システム内で組み立て可能な最終製品を提供しています。 精密プラスチックで製品をオーバーモールドします。ニーズに応じた組立作業も可能です。 ...
... この モディックス ママ XL3000 大型3Dプリントの最新イノベーションで、巨大で高精度な部品の需要の高まりに応えるために設計されています。 3,000 X 1,000 X 1,000ミリメートルこの高度なマシンは、最小限の後処理で大型で複雑な部品を必要とする業界に最適です。 最大限の柔軟性を実現する多彩な構成 フィラメントのみを使用するプリンターとしてスタートしたMAMA XL3000は、将来の柔軟性を考慮して設計されています。まもなく、 デュアル構成ユーザーは、 フィラメント と ...
... 微細な輪郭の箔レーザー切断 フレキシブルな箔やプラスチックシートのレーザーカッティングは、メコプリントのロール・ツー・ロール生産で高速に、またはテーブルレーザーを使用して行うことができます。 箔レーザーカッティングでは、打ち抜き加工では困難な、高精度かつ微細な輪郭でのカッティングが可能です。 レーザー切断技術を使用する場合、いかなる時もワークと「道具」の間に物理的な接触がないため、切断される素材にかかわらず、結果的に精巧な切断が可能になるのである。 メコプリントは、実行するタスクに応じて、テーブルレーザーまたはロールツーロールレーザーを使用します。これらの技術の選択は、生産シリーズのサイズ、切断される材料、および切断の公差に依存する。 テーブルレーザー 小規模なシリーズでは、レーザー切断はスタンピングと比較して経済的に大きな利点がある。レーザー切断では、工具に投資する必要がないため、初期費用を削減することができます。メコプリントのテーブルレーザーは、少量生産の注文を開始する能力を持つシートを生産する。 テーブルレーザーは、工具の開発および製造なしで、レーザー切断とラピッドプロトタイピングプロセスを実施する機会を提供する。 カメラマークを使用して、フレキシブルな箔からプラスチックシートまで、さまざまな素材や厚みで高精度のレーザー切断を行うことができる。 生産中のワークに対する今後の作業内容に応じて、完成品を単品またはシートでレーザー切断して納品することができます。シートで納品する場合、切断されたワークはシートに残されるため、簡単に取り外して製品に載せることができます。 ...
Mekoprint A/S
... 木材、プレキシガラス、繊維、皮革、プラスチックのレーザー切断 当社の高度なレーザー切断サービスは金属にとどまらず、木材、プレキシガラス、織物、皮革、プラスチックなどの非金属材料に精密で効率的なソリューションを提供します。家具産業、ファッション、製品デザインなど、どのような分野でも、シャープできれいなエッジと複雑なディテールを備えた高品質の結果を保証し、機能的な作品にも装飾的な作品にも最適です。 最新鋭の設備により、さまざまな厚みや素材に対応し、お客様の仕様に合った一貫したカットをお届けします。当社のレーザー技術は柔軟性があり、複雑なパターンやシンプルで正確なカットを、材料の無駄を最小限に抑えて作成することができます。 ...
... ホイール用ニトロ・アルミニウム・エナメル。 優れたカバー力が必要な用途に最適で、非常に速乾性で塗りやすい。 ホイールリムの塗装に使用。 ...
... プーリーラギングセラミックス プーリーラギングセラミックス（セラミックラギング）は、アルミナの摩耗抵抗性セラミックス（ylinders.hexagon、プレート）の組み合わせによって作られています抵抗性ゴムベースで加硫され、いくつかのゴム板は、選択的にスチールの裏付けとすることができます。 アルミナセラミックは耐摩耗性に優れており、ゴムの弾性特性はセラミックにクラックが発生する衝撃力を効果的に減衰させます。ゴムはまた、実質的に振動、音、および影響を与える岩から発生した衝撃衝撃を軽減するのに役立ちます。 シュート、ビン、トランスファーポイント、コンベアシステム、スクリーンフィードプレート、工場排出シュート、バンカーなどで。 主要で適当な企業は影響が大きい摩耗の ...
... キムラファウンドリーアメリカは、常に最も困難な鋳物の解決に取り組んでいます。当社の長い鋳造の歴史とシミュレーション能力により、問題点を特定し、気孔、ガス欠陥、引け、ブローホールなどの典型的な鋳造品質問題を解決することができます。 シミュレーション・ソフトウェアを活用することで、当社の専門的な基準に基づき、特徴を最適化し、効率的な設計を行うことができます。リギング設計を確定する前に、すべての鋳物について複数のシミュレーションを実行することで、欠陥のない部品を毎回保証することができます。 木村鋳造グループは、3Dサンドプリンター導入台数世界一を誇る鋳鉄鋳物メーカーとしての長い歴史に基づき、3Dサンドプリンター技術の分野で業界をリードしています。限られた時間の中で複雑な形状の鋳造を必要とするお客様をサポートするため、最高品質の鋳造品を超短納期でお届けしています。 ...
... HPメタルジェット3Dプリンティングは、粉末状の金属材料を利用して、正確で複雑、かつ細部まで精巧なパーツを作成する、急速に進化している技術です。この効率的なプロセスは、軽量で高度にカスタマイズ可能なパーツを実現する革新的なデザインを実現します。 ロボット工学、自動車、航空宇宙、医療など、軽量で耐久性があり、カスタマイズ可能な金属部品の需要が高いさまざまな業界で応用されています。 ...
... カスタムオンライン3Dプリントサービス 当社の3Dプリントサービスは、ラピッドプロトタイピングと生産のための最先端のソリューションを提供し、デジタルデザインを高精度のカスタムパーツに変換します。 サービス内容 有名な機械工場と直接連携し、納期厳守、高品質部品、最小限の摩擦を保証します。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 FDM 熱可塑性フィラメントを層ごとに押し出し、耐久性、強度、寸法安定性に優れたパーツを作ります。 SLS レーザーでポリマー粉末粒子を選択的に焼結させ、詳細なプロトタイプや少量の機能性プラスチック部品を作る。 SLA UVレーザーで液状のフォトポリマーを層ごとに硬化させ、詳細で高精度の部品を作成。 MJF 微細なポリマー粉末をジェットバインダーで結合し、赤外線の熱で焼結する。 SLM 金属粉末を層ごとに溶融し、詳細な形状や構造を持つハイブリッドプロトタイプを製造する。 ...
... プラスチック射出部品の下請けは、常に金型への高い投資につながり、最初からプロジェクトの実行可能性に影響を与える可能性があります。そのため、射出コストの高い競争力を維持しながら、非常に低いツーリングコストをお客様に提供しています。 品質管理により、当社はギブアウェイを最小限に抑えることができるため、限られた価格と品質仕様を満たすという点で、プラスチック射出下請けの成功を保証することができます。 ...
... オーバーモールディング この工程では、プリント基板やセンサーなどの部品をプラスチックで封止し、メディアとの接触から保護します。特に自動車では、電子機器の封止がますます重要になってきています。 ...
Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V.
... B&K Precision Machiningは、メーカーに必要な部品を供給することを専門としています。私たちは複雑なアプローチを好み、既製の製品をお客様にお届けしています。したがって、CNC機械加工に加えて、当社は他の金属加工サービスの範囲を提供しています。下請け業者と協力することもありますが、ほとんどの場合、自社で作業を行っています。いずれの場合も、品質管理は常に徹底しています。私たちにとって、目的の用途にすぐに使える製品を手に入れ、満足してくださるお客様ほど大切なものはありません。 高出力のレーザー光線を使用する最も近代的な加工方法です。しかし、レーザー切断には欠点もある。例えば、他の技術に比べて時間がかかる。 その反面、部品の素材が脆かったり変形しやすかったりする場合は、レーザー切断が理想的な解決策となる。 ...
... ABCロトモルデオは、回転成形によるプラスチック製品の製造を専門としています。私たちは最新の機械と設備を備えていますが、私たちの優れた学際的なチームと彼らの情熱と献身こそが本当に重要なのです。 特注品製造に適用される回転成形のプロセス 回転成形は、直径4.5mの球体を含む様々なサイズのプラスチック部品を製造するために使用される成形技術です。 これは付加価値の高い技術であり、他の技術では製造不可能な複雑な形状のものまで、様々なサイズの一連の中空プラスチック製品の製造に非常に適しています。 ロトモールドを使用することで、様々な用途や分野のプラスチック部品をカスタムメイドで製造することが可能です。 ロート成形によるカスタムプラスチック部品の製造 ABCロトモルデオでは、15年以上にわたって蓄積されたプラスチック部品のロトモールドの技術的知識を提供し、様々な分野での最高品質の技術プラスチック部品の製造に専念しています。 私たちがロトモールドによるカスタム製造工程に導入している技術は、高い生産能力とお客様のニーズへの適応性を保証しています。 ...
ABC ROTOMOLDEO INDUSTRIAL, S.L.U
... ステレオリソグラフィー 3Dプリンターの世界ではSLAと呼ばれるこのプロセスは、優れた外観、完璧な表面品質を持つ部品が必要で、すぐに製造できる場合に推奨されます。 ステレオリソグラフィー3Dプリントは、紫外線に反応する基本材料と液体樹脂を使用するレーザー技術です。 3Dモデルは、プリンターに供給されたデジタル3Dモデルを尊重しながら、移動するプラットフォーム上で層ごとに構築されます。レーザーが下から上に向かって作用している間、固まった各層の後にプラットフォームは樹脂トレイに浸されます。 その結果、紫外線レーザーが照射され、液体材料が固化する。 このプロセスでは、3Dモデルのサポート構造が自動的に作成され、プロセスの終了時に手動で削除されます。 ...
Induplast Plastícos de Ingeniería S.L.
... ナイロンPA12 MJFは、プロトタイプや機能部品の迅速な製造を可能にする汎用性の高い素材です（1個から1万個の部品を3日で）。ナイロンPA12 MJFは、射出成形に代わる真の選択肢であり、絶対的な設計自由度を提供します。 特長 1個から10,000個まで3日で製造可能 優れた耐薬品性 射出成形の真のライバル 部品は100％ソリッドで、サポートなしで組み立てられる UL認定 欠点 厚みのある部品や巨大すぎる部品には限界がある。 平らな面が広い部品は反ることがある 主な特徴 3DプリントプロセスMJF 公差：±0.30mm ...
Weerg
... ハンティンドン・フュージョン・テクニークスHFT®のPipestoppers®部門は、オービタル溶接ユーザー、特にステンレス鋼配管の溶接パージ用に製造されたオービタル溶接プラグを市場に投入しました。 Weld Purge Plugs™を使用することで、パイプやチューブに不活性ガスを完全に充填する必要がなくなり、時間とコストを節約できます。 このプラグは、150 mm (6") までの高品質の衛生的な白色ナイロンから製造されています。 この低コストで軽量なプラグは、さまざまな産業用途に使用できます。 天然ゴム製の標準シールのほか、特殊用途向けにシリコン、ニトリル、ビトンゴム製のシールもご用意しています。 プラグの耐熱温度は連続使用で75℃、断続使用で105℃です。 特殊な高温用シールを使用すれば、連続120ºC（248ºF）まで使用できます。 各キットには頑丈なケースが付いており、カスタムカットされた発泡スチロールで収納され、各プラグを素早く配置することができます。 キットには特定の数量が付属していますが、キットとは別に追加のプラグが必要な場合は、ご要望に応じてご注文いただけます。 ...
... 金属粉末のベッドをレーザーでスキャンすると、粉末が溶けて固まり、金属部品になる。SLMで印刷された標準的な金属部品の密度は99％以上であり、SLMで印刷された部品の機械的特性は従来のプロセスで製造されたものと同等である。さらに、複雑な構造の部品や軽量設計が必要な部品も、SLMで簡単に製造することができます。CADファイルをアップロードして即座にお見積もり。 ステレオリソグラフィー(SLA)は、レーザーを使用して、様々な液体樹脂を固体構造に硬化させます。SLAは、高精度、滑らかで詳細な表面仕上げの部品を製造します。SLAは幅広い材料選択が可能で、特にプロトタイピングなど、ほとんどのユースケースに適しています。CADファイルをアップロードすると、数秒以内に即座に見積もりが得られます。 Multi ...
... 3Dプリントによる食品・医薬品安全部品の製造 素材開発会社として、食品・医薬品業界の安全要件に適合したポリマー素材で3Dプリントパーツを製造するユニークで特許取得済みのソリューションを提供します。 私たちは、特許取得済みの素材を使ったターンキーソリューションを提供します： 互換性のある産業用3Dプリンター（すべてのパウダーベッド3Dプリンター、互換性の確認はお問い合わせください）を装備している場合は、材料を供給します。 ファビュラス製3Dプリンターと材料の供給と設置。 1個から10,000個までのパーツの製造。 ...
... 3Dプリンターは、通常のインク印刷と同じように、3次元で機能します。寸法が安定したABSのような素材から、作成するサンプルパーツを何層にも分けて「プリント」していきます。これは、ABSワイヤーをプリントヘッドに接続し、材料を溶かし、硬化させるために対応する場所に配置することで行われます。 3Dプリントされたパーツは、機能テスト、概念実証、障害物や寸法テストに理想的に適しています。パーツは低コストで「一晩」生産され、ご要望に応じて仕上げられます（研磨、コーティングなど）。 3Dプリントしたパーツの納期は、通常2～3日程度です。 個別部品、小ロット 部品の高品質化 荷重に対する安定性が非常に高い（ABSに近い素材） 機能テストが可能 ...
Hunold+Knoop Kunststofftechnik GmbH
... 熱可塑性材料 パウダーレーザー焼結は、材料粒子の凝集によって部品を製造する3Dプリント技術です。 一般的に使用される材料は、50ミクロンの造粒の粉末形態の熱可塑性樹脂または金属である。 レーザー融合 粉末は、約 0,1 mmの厚さの層を連続して積み重ねることによって凝集される。 各層で、材料はレーザービームによって変換され、融合点に到達するために必要なエネルギーをもたらします。 ...
3D Prod