butterfly valve

バタフライバルブ:テクニカルガイド
化学処理および流量制御用のステンレス製産業配管システムに設置された自動バタフライバルブ。

バタフライバルブ選定における4つの基準

流体の化学的適合性

EPDMやPTFEなどの適切な弁箱・弁座材料を選択することで、腐食性化学物質や高温の産業用流体に対する長寿命化が保証されます。

圧力損失の制限

高い流量係数(Cv値)はバルブ前後のエネルギー損失を最小限に抑え、大規模な配管ネットワークにおけるシステム効率の維持に不可欠です。

シーリング性能要件

加圧された化学プラントや産業用排水処理システムにおいて、安全性とプロセスの完全性を維持するには、双方向での漏れゼロ遮断(ゼロリーク)が必須となります。

必要操作トルク

正確なトルク計算によってアクチュエータのサイズが決定され、これが自動制御ループの応答時間や全体的な信頼性に直接影響します。

利用可能な技術とメリット

トリプルオフセットバルブ
独自のメタルシートを採用し、3つの異なるオフセットを設けることで、開閉サイクル全体を通じて摩擦を完全に排除する設計となっています。
トリプルオフセットバルブ
エラストマーシールが溶融または劣化するような過酷な用途において、優れた耐久性とファイアセーフ認証(耐火仕様)により、高コストに見合う信頼性を提供します。
高性能バルブ
ダブルオフセット構造のディスクを採用しており、要求の厳しい蒸気プロセスなどの高サイクル運転において、同心設計に比べシートの摩擦を最小限に抑えます。
高性能バルブ
長寿命で優れた絞り制御能力を備えていますが、設置やメンテナンス時にはより精密な芯出し(アライメント)が求められます。
弾性シートバルブ
エラストマーライナーを使用して回転ディスクを密着させる設計で、メタルシート代替品と比較して低圧の産業システムに適しています。
弾性シートバルブ
水処理用途などにおいてコスト効率の高いバブルタイト(完全密閉)な遮断を提供しますが、高温下や過酷な化学物質への曝露下では機能しません。
精密なメタル・ツー・メタルシーリングと構造を示す、トリプルオフセット・バタフライバルブの弁座の技術的クローズアップ。

6つのエキスパートアドバイス

高圧蒸気用途では、シートの摩耗を排除し、長期にわたるバブルタイトなシーリング性能を確保するために、トリプルオフセット設計を優先してください。
初期購入価格のみに注目するのではなく、メンテナンス頻度を含めた包括的なコスト検討(LCC分析)を行ってください。
アクチュエータの交換を容易にし、コンポーネントの国際的な互換性を確保するために、ISO 5211準拠のマウントパッドを備えたハードウェアを選択してください。
システムが加圧された状態で下流側の配管を取り外す必要がある場合は、ウエハー形ではなくラグ形の弁箱設計を採用してください。
地域の建築安全基準や規格への適合、および長期的な耐久性を確保するために、常に技術認証を確認してください。
プロセス流体の動摩擦特性に合わせて、特定のアクチュエータ速度と安全係数を調整してください。
*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。
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