ファイバーレーザー溶接機は、ドーピング処理されたガラスファイバー内で高強度のビームを生成し、精密溶接に必要な、効率的でメンテナンスの手間が少ないレーザーエネルギーを供給します。 AMADA WELD TECHは、250 Wから1 kWの出力範囲を持つファイバーレーザー溶接機を提供しており、鋼、ニッケル合金、チタン、アルミニウム、銅など、幅広い金属溶接用途に対応しています。
ファイバーレーザー溶接機 — 概要
ファイバーレーザーは、通常、長さ10~30フィート、直径10~50ミクロンの柔軟なドープガラスファイバー内で生成されます。主なドープ元素は通常、イッテルビウム(Yb)です。
ファイバーレーザー溶接機の動作原理
ファイバーレーザー溶接機は、ドーピングされた光ファイバー内で高強度のビームを生成します。このビームは被溶接物に照射され、通常はミリ秒単位の短時間で材料を急速に加熱し、溶接部を形成します。
レーザー溶接は非接触プロセスであり、接合する部品の片側からのみ溶接領域にアクセスできれば十分です。
ファイバーレーザー溶接機の利点
その効率性と固体レーザー設計により、ファイバーレーザーシステムは他のレーザー技術に比べて小型化が可能であり、メンテナンスも少なくて済みます。主な利点は以下の通りです:
高い電気効率
コンパクトな空冷設計
メンテナンス要件が低い
キャビティミラーの調整が不要
光学系の調整やメンテナンスが不要
微細な集光能力
特定の溶接用途に合わせてビーム品質を調整可能
レーザー溶接プロセスの種類
ファイバーレーザー溶接機では、主に以下の3種類の溶接が可能です:
伝導溶接
低エネルギーで行われます
幅広で浅い溶接ビードが形成されます
伝導/浸透溶接
中程度のエネルギー密度を使用します
より深い溶接ビードが形成されます
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