ドライ窒素発生器

高純度高濃度産業用

概要
オンサイトでの連続窒素生成に対応する、受注設計のスキッド据付またはコンテナ式膜式窒素発生システム。ドイツで製造・組立てされ、N₂純度95％〜99.7％の産業用途を想定しています。圧縮空気処理、膜分離モジュール、制御、保安部品、ターンキー統合を含む総合ソリューションです。

主な特長

• ドイツでの設計・組立
• 窒素純度: 95％～99.7％ N₂
• スキッド据付またはコンテナ式
• 流量、純度、圧力、設置コンセプトに応じた受注設計
• 外部供給への依存を減らす連続オンサイト供給
• 遠隔地や屋外設置に適したコンパクトなモジュール設計
• PLC制御および遠隔監視オプション

システム構成 / プロセス構成要素

• コンプレッサーおよび圧縮空気タンク
• 多段ろ過（粒子・油分除去）
• 膜給気に合わせた露点管理を行うドライヤー
• 膜モジュール手前の微粒子フィルタ
• ポリイミド中空繊維膜モジュール
• 窒素受槽および圧力調整
• 酸素・流量・圧力の監視装置
• PLC制御と電気的統合

技術的利点

• 連続膜分離により安定したオンサイト窒素供給を実現
• モジュール式ラックにより容量の拡張が可能
• プロジェクトに応じた純度設計（95％～99.7％）
• サイクリック吸着方式に比べて運転が簡素
• コンテナ式や遠隔地での屋外設置に適合
• 容量設計・制御の柔軟性（プロジェクトベース）
• 配送物流の削減、供給依存の低減
• 既存の圧縮空気ネットワークやコンプレッサーパッケージへの統合が可能

設置コンセプト

• スキッド据付: コンプレッサールームや屋内技術室向けのコンパクトなターンキー装置
• コンテナ式: 屋外・遠隔地向けの保護・事前統合ソリューション（断熱、換気、暖房/冷房、配電盤オプション）

膜分離の品質
ポリイミド中空繊維膜は酸素・水蒸気などの透過成分を速やかに透過させ、窒素濃縮ガスを製品側に供給します。膜の性能と寿命を守るため、適切な圧縮空気の処理（ろ過、乾燥、露点管理）が不可欠です。

産業用途

• 鉱山・トンネル（遠隔プロジェクト向けのコンテナ供給）
• 石油・ガス（パージ、インタリング、補助作業）
• 海洋・造船所
• 食品の保管・包装
• 飲料の充填
• 防火・インタリング（プロジェクト毎の評価が必要）
• タンクインタリング・配管パージ
• 化学産業および一般産業の窒素供給

比較: 膜式N₂システム vs PSA N₂システム
要件 | 膜式N₂システム | PSA N₂システム
典型純度 | 95％～99.7％（本膜レンジ） | 非常に高純度（>99.9％）が必要な場合によく選択される
プロセス | 連続膜分離 | サイクリック吸着（PSA）プロセス
設置面積 | コンパクトでモジュール式 | 容量、純度、容器配列により変動
コンテナ化 | コンパクト・遠隔用途に適する | PSAでもコンテナ化可能
アプローチ | プロジェクト別に設計 | プロジェクト別に設計

安全上の注意
防火、インタリング、爆発リスク低減など安全関連用途については、プロジェクト別評価、プロセスリスク解析および適用法規・規格の順守が必要です。

技術仕様 / 仕様

• 製品種別: 工業用膜式窒素発生システム（スキッドまたはコンテナ）
• 窒素純度: 通常95％～99.7％（プロジェクト依存）
• 技術: ポリイミド中空繊維膜分離
• 運転方式: 連続膜分離
• 主要構成要素: コンプレッサー、空気タンク、多段濾過、ドライヤー、微粒子フィルタ、膜モジュール、N₂タンク、圧力調整、監視・制御
• 制御: PLC、遠隔監視オプション
• 空気品質要件: 粒子・油分の除去、膜給気温度以下に設計された露点
• 製造: ドイツでの機械組立、配管、電気統合、最終試験
• 設置: 屋内スキッドまたは屋外/遠隔コンテナ設置（断熱/換気/暖房冷却オプションあり）
• 用途例: 工業用オンサイト供給、インタリング、パージ、包装、保管（安全評価に基づく）