概要MASTER CIは、CIフレキソ印刷における高度な自動化とモジュラー設計を統合し、オペレーターの技量に依存せず高い生産性、プロセス安定性、柔軟な運用を実現します。統合ロボティクスにより、プレスの自動立ち上げやスリーブ/シャフトのハンドリングが可能です。
主な利点- モジュラー設計により4週間未満での迅速な設置・立ち上げが可能
- スリーブ手動交換またはsmartDROIDによるシャフト要素・スリーブの自動交換が可能な柔軟なアーキテクチャ
- smartCLEAN IIのオンボード洗浄と個別洗浄によりドクターブレード交換を高速化し、準備時間を短縮
- 印刷前にLAB値を測定するsmartCOLによるカラーマッチングでインク使用量を最小化し、セットアップを簡素化
- シャフト式/シャフトレスを組み合わせたワインダーデザインでラン長に依存しない取り扱いが可能
- 巻取準備完了まで2分未満の自動高速スプライスで材料ロスを最小化
- smartTHREADによりアンワインダーからリワインダーまで3分未満でウェブスレッディングが可能
- デジタルプルーフとオフライン品質チェック用のsmartGPS II搭載
- 最大800 m/minの高生産速度
卓越した生産性をもたらす革新的技術- 迅速な現地展開を可能にするモジュラーコンセプト
- smartDROIDによる自動化されたシャフト・スリーブ取扱い
- smartCLEAN IIのオンボード洗浄と迅速な個別洗浄
- インク消費を削減するsmartCOL
- シャフト式/シャフトレス両対応の高度なワインダーデザイン
- 高速で低廃棄の自動スプライス
- 迅速なウェブスレッディングのためのsmartTHREAD
- ジョブ準備のためのsmartGPS IIによるデジタルプルーフ
- 最大800 m/minの生産能力
再現性の高い安定した印刷品質と持続可能な運用- 最大性能を引き出す最適化された機械構成と独自技術
- 安定性を高める自動ベアリングブロックを備えた新しい印刷デッキ
- スリーブ−シリンダー管理と組み合わせた版胴およびアニロックス軸の新しいコンセプト
- 複数セクションのダイレクトトルクドライブによる精密制御
- 取り扱いが容易なクイックチェンジ式二分割ドクターブレードチャンバー
- 生産中にCIドラムを洗浄するCI-Cleanerシステム
- 消費エネルギーを抑える省エネモジュール
デジタル化された生産ワークフローと接続サービス- ファイルから完成ロールまでのデジタルワークフローを実現するJob Recipe Management Systemにより、製造されたロールのデジタルツインを作成
- smartTOOL 完全自動工具管理
- smartCAL 主要な生産・サービスデータの自動キャリブレーションと監視
- 故障前に消耗部品を交換する予知保全
- Connected Servicesおよびリモートパフォーマンス管理
主な処理材用途カテゴリ- 飲料 — ジュース・ソフトドリンク
- 飲料 — 水
- 食品 — 乳製品
- 食品 — 乾燥食品・スナック
- 食品 — 生鮮食品
- 食品 — 冷凍・冷蔵食品
- 食品 — ペットフード
- 家庭・オフィス — 家庭用品・洗濯用品
- パーソナルケア — ヘルスケア
技術 / 品質管理- Digital Inspection Table (flexpack) およびその他のインライン検査技術
- セットアップを再定義する smartGPS グラフィックポジショニングシステム
- デジタルプルーフおよびオフライン品質チェック(smartGPS II)
技術仕様- ウェブ幅: 1300 - 2200 mm
- 速度: 最大 800 m/min
- ウェブ張力: 20 - 350 N または 40 - 500 N
- ロール直径(シャフトレスワインダー): 1000 / 1300 mm
- ロール直径(シャフト付ワインダー): 1020 - 1300 mm
- 色数: 8 - 10
- 印刷シリンダー繰り返しピッチ: 370 - 1250 mm