熱保護用スリーブ Fiberglass cloth protective fiber tape

絶縁防振編込み

加熱によって溶けたガラスを繊維に変え、ガラスを細い繊維に引き出すプロセスは何千年も前から知られています。しかし、1930 年代の産業の発展により、繊維用途に適したこれらの製品の大量生産が可能になってからです。 繊維は、バッチング、溶融、繊維化、コーティング、乾燥/包装として知られる 5 段階のプロセスを経て得られます。 ガラスを加熱して細い繊維に引き伸ばすことによって、溶けたガラスを繊維に変えるプロセスは何千年も前から知られています。しかし、1930 年代の産業の発展により、繊維用途に適したこれらの製品の大量生産が可能になってからです。 繊維は、バッチング、溶融、繊維化、コーティング、乾燥/包装として知られる 5 段階のプロセスを経て得られます。 •バッチ処理 このステップでは、原材料が正確な量で慎重に計量され、完全に混合またはバッチ化されます。例えば、E-Glassは、SiO2（シリカ）、Al2O3（酸化アルミニウム）、CaO（酸化カルシウムまたは石灰）、MgO（酸化マグネシウム）、B2O3（酸化ホウ素）などで構成されています。 •溶融 材料がバッチ処理されると、約 1400°C の温度の特別な炉に送られます。通常、炉は異なる温度範囲を持つ 3 つのセクションに分かれています。 • 繊維化 溶融ガラスは、決められた数の非常に細かいオリフィスを備えた耐浸食性の白金合金で作られたブッシングを通過します。フィラメントがブッシングから出てくると、ウォーター ジェットによって冷却され、高速ワインダーによって連続的に収集されます。ここでは張力がかかるため、溶融ガラスの流れが細いフィラメントに引き込まれます。 •コーティング 化学コーティングがフィラメントに塗布され、潤滑剤として機能します。このステップは、フィラメントが収集されてパッケージを形成する際に、フィラメントの磨耗や破損を防ぐために必要です。 ●乾燥・包装 延伸されたフィラメントは束に集められ、さまざまな数のフィラメントから構成されるガラスストランドが形成されます。ストランドはドラムに巻き付けられ、糸のスプールに似た成形パッケージになります。