押出ライン向け ダブル バーレル型ボビン巻取り機 | CalemardCalemard®の
ダブル バーレル型ボビン巻取り機は、プラスチックフィルム、ゴム、不織布および各種機能性材料を押出ラインから連続的に巻き取るために開発された自動
スリッターリワインダーです。特許取得済みのダブルタレットシステムにより、生産ラインを停止したり速度を落としたりすることなく自動ロール交換を実現し、高い生産性と連続運転を可能にします。
タイヤ製造、機能性フィルム、不織布、リチウムイオン電池用電極などの高度な産業用途向けに設計されており、
インラインスリットと自動巻取りを行い、最小20 mm幅までの狭幅加工に対応します。工程全体を自動化することで、材料ロスを削減し、作業者の安全性を向上させ、生産効率を最大化します。
技術仕様加工する材料 *滑りやすい材料、粘着性材料、張力に敏感な材料などに応じて仕様は変更可能です。
- 有効幅7002,000 mm*
- 完成ロール最大径600 mm*
- 完成ロール重量100250 kg*
- 最高ライン速度50500 m/min*
- 最小スリット幅2030 mm親ロール幅および装置仕様による*
装置構成モジュール構造により、本
ダブル バーレル型ボビン巻取り機は以下のユニットを組み合わせることができます。
- デュアルライナーアンワインダー*自動位置補正、位置決めおよび自動スプライス機能により、ライナーを連続供給。
- アキュムレーター最大60 mの材料を一時蓄積可能。
- インラインスリットユニット刃物のクイック調整機構、耳材回収・巻取り・リサイクルシステムを装備。
- ダブルタレット自動巻取り装置高精度な**Gap Winding**制御により、安定した連続巻取りを実現。
- ロボット搬出セル完成ロールを自動搬出し、オペレーターの介入を不要にします。
超長尺製品向けには、Calemard®独自の特許取得済み連続トラバース巻きContinuous Spooling仕様もご用意しています。
## 主な特長- 特許取得済み連続巻取り技術ロール交換時も押出ラインを減速することなく連続生産を実現。
- 高精度張力制御Calemard®の中核技術により、安定したスリット品質と巻取り品質を保証。
- 多様なスリット方式に対応シアーカット、クラッシュカット、固定式・フローティング式カミソリ刃など、材料に応じた加工が可能。
- 完全自動化ライン : ライナー自動接続からロボットによる完成ロール搬出まで自動化。
## 主な用途Calemard®の
ダブル バーレル型ボビン巻取り機は、以下の分野で広く使用されています。
- タイヤ製造
- プラスチックフィルム・機能性フィルム押出ライン
- 不織布および産業用繊維の加工
- 二次電池用電極正極・負極の製造
対応材料- プラスチックフィルム
- 機能性フィルム
- ゴム・エラストマー
- 粘着テープ
- 不織布
- 産業用繊維
二次電池材料電極、プライマー処理銅箔Primed Coated Copper Foil、プライマー処理アルミ箔Primed Coated Aluminum Foil)
## 主な仕様- 加工方式ダブルタレット自動巻取り
- スリット加工最小20 mmまでのインラインスリット
- 供給装置自動スプライス機能付きライナー供給および60 mアキュムレーター
- 周辺装置Gap Winding制御、耳材回収、ロボット搬出
- オプション特許取得済みContinuous Spooling連続トラバース巻き
CALEMARDを選ぶ理由1955年以来、Calemardは
ウェブコンバーティングWeb Converting設備の設計・製造を専門とし、世界中の高度な産業用途に向けたオーダーメイドソリューションを提供しています。研究開発センターでのテストから据付、立上げ、アフターサービスまで、一貫した技術サポートをご提供します。
品質・安全・環境への取り組み- ISO 9001品質マネジメントシステム
- ISO 45001労働安全衛生マネジメントシステム
- EcoVadis シルバーメダルCSR・サステナビリティ評価
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