スプール Aquila, Aquila SD, Astrée Aquila, Gemini

テープ巻き取り機スプーリング技術搭載Calemard

Calemard®のテープ巻き取り機は、高精度なスプーリングSpooling技術を採用し、狭幅テープ、フィルム、粘着テープおよび各種機能性材料のスリット・巻取りに最適なソリューションです。高精度な材料ガイドシステムにより、テープをスプール全幅に均一に配列し、高密度で安定したスプールを形成することで、優れた巻品質とスムーズな繰り出し性能を実現します。

従来の巻取り方式と比較して、スプーリング技術では2050倍の材料を1つのスプールに巻き取ることが可能です。同時に優れた繰り出し品質を維持できるため、スプール交換回数を大幅に削減し、生産性の向上、物流コストの削減、さらに後工程の効率化を実現します。

Calemardのスリッティング・スプーリングラインは、最も要求の厳しい材料に対応するため、用途に応じて2種類のスプーリング技術を提供しています。

スプーリング技術
ムービングスプール方式
この方式は、デリケートな材料、粘着性材料、滑りやすい材料、多層材料に最適です。スプールを移動させながら巻き取ることで材料への機械的負荷を最小限に抑え、最も繊細な材料でも均一で高品質なスプールを形成します。

従来型スプーリング方式
トラバースガイドアーム方式を採用し、狭幅で安定した材料や高速生産ラインに適しています。高密度でコンパクトなスプールを形成し、自動繰り出し工程に最適です。

技術仕様
ムービングスプール方式

• 原反最大幅400 mm
• 原反最大径800 mm
• 原反最大重量150 kg
• スプール最大幅500 mm
• スプール最大径500 mm
• スプール最大重量40 kg
• 最高速度200 m/min
• 最小スリット幅5 mm

従来型方式

• 原反最大幅400 mm
• 原反最大径800 mm
• 原反最大重量150 kg
• スプール最大幅250 mm
• スプール最大径250 mm
• 最高速度150 m/min
• 最小スリット幅2 mm

主な特長

• 従来巻取りと比較して2050倍の材料を1つのスプールに巻取り可能
• スプール交換回数を削減し、生産停止時間を最小化
• 後工程において安定した繰り出し品質を実現
• 大容量スプールにより物流・搬送コストを削減
• 生産効率の向上による設備投資CAPEXの最適化
• デリケートな材料でも高品質なスプールを形成
• 複合材料、多層材料、機能性材料に最適

対応材料

• プラスチックフィルム
• 機能性フィルム
• 粘着テープ
• 複合材料
• ラミネート材
• 機能性フォーム材
• PTFE
• マイカ
• Kapton®
• PET
• PETアルミラミネート
• その他特殊材料

主な用途

• 包装材
• 航空宇宙産業
• 自動車産業
• 床材
• 絶縁材料
• 電線・ケーブル
• ホログラム材料
• 機能性材料のコンバーティング

主な仕様

• プロセス高精度スリット・スプーリング
• 対応技術従来型スプーリングまたはムービングスプール方式
• 最小スリット幅2 mm
• 最高速度200 m/min
• 用途機能性材料、フィルム、粘着テープ、特殊材料

CALEMARDを選ぶ理由
Calemardは1955年以来、高度なコンバーティング用途向けにスリッティング、巻取り、スプーリング技術を開発してきました。張力制御、巻品質、機能性材料の加工に関する豊富なノウハウを活かし、お客様の製造プロセスに最適なカスタムソリューションをご提供します。

品質・安全・環境への取り組み

• ISO 9001品質マネジメントシステム
• ISO 45001労働安全衛生マネジメントシステム
• EcoVadis シルバーメダルサステナビリティおよびCSRへの取り組み

スプール容量を増やし、生産効率を向上させる高性能スプーリングソリューションをお探しですか
お客様の材料と製造プロセスに最適なスプーリング技術をご提案いたします。お気軽にCalemardの専門スタッフまでお問い合わせください。