パネル発熱体

セラミック製熱成形用赤外線

Xtratherm社は、現場での製造の重要な部分として、特定の製品の予備成形仕上げを行うために熱成形プロセスを利用しています。特定の空洞壁断熱材ブロックは、予備成形されたコーナーパネルとして設計されています。また、施工中のボードのクリープを防ぐための予備成形されたスロットや、湿気を逃がすための特別に設計されたフルートを備え、風や雨から保護しています。 Xtratherm社は、これらの製品の製造の大部分を自社の熱成形プロセスに依存しています。現在のセットアップでは品質やメンテナンスの問題が続いており、コストのかかる遅延やダウンタイムの原因となっていたため、同社はCeramicxに代替システムの提案とカスタムメイドを依頼しました。 Xtrathermのスペアや交換用赤外線ヒーターの多くを継続的に供給しているCeramicx社とは、成功するパートナーシップの基盤がすでにできあがっていました。同社の経験豊富なチームと直接仕事をすることで、現在のシステムの主な問題点を特定し、新しい熱成形システムを作るための図面と完全な仕様書を作成することができました。 さらに研究開発を進め、最終的なシステム仕様と生産設計図を提出して承認を得ました。クライアントの効率とプロセス仕様を完全に最適化したこのプランは、Xtrathermの生産量に求められる高い水準を満たしていました。 Xtrathermは、業界標準である132個のCeramicx角型平板中空セラミック素子を22×6のヒーターアレイに配置することで、新しいセットアップを実現した。SFEH素子は、加熱時間が短く、エネルギー効率が高く、拡散した放射出力を得ることができる。