超硬ドリルビット DD series
ISO S - 耐熱・チタン超合金複合素材用炭素繊維強化プラスチック(CFRP)用

超硬ドリルビット - DD series - Conprofe - ISO S - 耐熱・チタン超合金 / 複合素材用 / 炭素繊維強化プラスチック(CFRP)用
超硬ドリルビット - DD series - Conprofe - ISO S - 耐熱・チタン超合金 / 複合素材用 / 炭素繊維強化プラスチック(CFRP)用
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特徴

タイプ
超硬
加工素材
複合素材用, 炭素繊維強化プラスチック(CFRP)用, ISO S - 耐熱・チタン超合金
素材
PCD, 多結晶ダイヤモンド
その他の特徴
2枚刃, 超小型, マイクロ
直径

最少: 0.1 mm
(0 in)

最大: 2 mm
(0.08 in)

長さ

38 mm, 45 mm, 50 mm
(1.5 in, 1.77 in, 1.97 in)

詳細

製品概要
  • Conprofeの超硬切削工具シリーズには、ソリッドPCDマイクロエッジ工具、ソリッドPCDタップ加工用フライス、ソリッドPCDヘリカルミリング工具、ソリッドPCDドリル、溶着PCD工具、単結晶ダイヤモンド工具(MCD/CVD/ND)が含まれます。
  • Conprofeは専用の製造プロセスと厳格な品質管理を採用し、ナノスケールの精度と長寿命を実現しています。


PCD工具の利点
  • PCD工具はPCD複合ブランクを超硬または鋼の本体に溶着して製造されます。
  • 非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、耐摩耗材料での使用に適しています。
  • 高い熱伝導率と低い熱膨張係数により、熱の拡散が速く、切削温度が低く抑えられ、熱変形が少なくなります。
  • 低い摩擦係数により仕上げ面が向上し、切削負荷が低減されます。


適用事例
ConprofeのソリッドPCDドリルは、硬脆性材料、複合材料、難削材の加工に優れています。チッピングの低減、表面品質の向上、超深穴マイクロ加工での高効率・高精度加工を実現します。精密部品、電子機器、航空分野での利用に適しています。

技術仕様
  • シリーズ: DDS(切削径 φ0.1〜0.45 mm);DDM(切削径 φ0.5〜2.0 mm)
  • ドリルポイント角: 130°
  • 有効切削長(L1): DDS 0.7〜11.0 mm;DDM 6.5〜17.0 mm
  • クリアランス長(L2): DDS 0.9〜11.5 mm;DDM 7.0〜17.5 mm
  • 全長(L): DDS 38 mm;DDM 38/45/50 mm
  • シャンク径: DDS 3.175 mm;DDM 3.175/4.0 mm
  • フルート数: 2


特性 / 技術仕様
  • シリーズ: DDS Series;DDM Series
  • 切削径 (d): DDS φ0.1〜0.45 mm;DDM φ0.5〜2.0 mm
  • ドリルポイント角: 130°
  • 有効切削長(L1): DDS 0.7〜11.0 mm;DDM 6.5〜17.0 mm
  • クリアランス長(L2): DDS 0.9〜11.5 mm;DDM 7.0〜17.5 mm
  • 全長(L): DDS 38 mm;DDM 38/45/50 mm
  • シャンク径: DDS 3.175 mm;DDM 3.175/4.0 mm
  • フルート数: 2F

カタログ

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。