乾燥機からの繊維は、入口セクションで水平気流によって加速され、ジグザグセクションで広がります。ジグザグ形状の内部によって引き起こされる渦は、粗い材料と細かい材料を分離します。粗い粒子はふるい底部に落下し、2つのスクリュー・コンベアによって運び出される。選別に合格した原料は、上方に運ばれ、ふるい分け機から成型機上部の高効率サイクロンに運ばれます。そこで材料は空気流から分離され、エアロックによって排出される。
用途
MDF、HDF、THDF、ドアスキンの製造に使用されます:
接着剤の塊
粗い繊維
ラテックス粒子
木材粒子
金属、ゴム、その他の異物
お客様のメリット
優れた篩分け性能と優れた分離精度
プレス破損のリスクを低減
欧州規格に準拠した安全設計
排気量が少ない
ゴム材用の実績ある技術
完全自動運転
ドライヤーから成型までの繊維温度低下を回避し、高いプレス性能を実現
技術的特徴
ブローボックスとコアンダ分離技術によるインレットセクション
ディストリビューションプレートとバイブレーターによる2段階のリジェクト回収
圧力リリーフおよび/または爆発抑制を備えたATEX指令に準拠した設計
最大70%の再循環空気を使用するZ-シフタープロセス
実績のあるジグザグプレートによるふるい分けセクション
能力に応じて圧力と空気流量で制御されるシフター性能
プロセス加熱システム
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