素材に優しい熱可塑性構造部品の製造
ディッフェンバッハーの2押出機テクノロジーは、より効率的でフレキシブルなLFTコンポーネントの生産を可能にします。そのため、速度や温度などのプロセスパラメータを個別に設定し、さまざまな生産要件に応じたプラスチックや添加剤を処理することができます。また、2押出機技術では、省資源の再生ポリマーの使用も可能です。型枠部材、羽目板、フロアパネルなどの建設業界向け構造部品や、パレットや荷台などの物流業界向けアプリケーションは、2押出機技術を使用することで、より効率的に、材料への影響を抑えて生産することができる。自動車産業では、アンダーボディ、バッテリーボックスカバー、シートシェルなど、さまざまな用途が考えられます。
2押出機技術
機能性
2台の押出機を使用することにより、速度や温度などのパラメーターを独立して設定することができます。このようにして、最初の押出機でプラスチックと添加剤が溶融され、要件に応じた均質な混合物になります。同時に、第2押出機では、連続ロービング状の強化繊維が供給され、切断され、先に溶融されたプラスチック混合物で濡らされる。このように材料を節約しながら工程を分割することは、長繊維で繊維含有量を連続的に調整できる高品質の部品を製造するために不可欠です。
LFT-Dコンパウンドラインのメリット
さまざまな熱可塑性プラスチック材料用に特別に設計された需要に応じた押出機ペアにより、より効率的で柔軟なLFT生産が可能になります。
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