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配合装置
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... 概要
PEコンパウンドの生産は、ポリエチレン(PE)をベースに添加剤を組み合わせて特定の物性を付与する配合の製造を指します。原料の適切な保管、精密な供給、安定した搬送が製品品質と生産性の確保に不可欠です。
PEコンパウンド生産の重要性
- 多様性と柔軟性: 密度、柔軟性、耐摩耗性など、用途に応じた配合調整が可能です。
- 製品品質: 樹脂や添加剤の精密な計量が均一なコンパウンド特性の維持に重要です。
- 生産性:
... 概要
HFFRコンパウンドの生産は、ハロフルオロアルカン系難燃剤を含むPVCベースのコンパウンドを調製するための工程と設備を含みます。原材料の保管、制御された空気輸送、高精度な計量供給、統合された自動化を組み合わせ、耐火性ケーブル製造に適した再現性のあるコンパウンド品質を確保します。
HFFRコンパウンド生産の重要性
- 耐火性能:HFFR配合はPVCシースや絶縁材の難燃性を向上させます。
- 環境適合:HFFR添加剤の使用により、適用される環境・安全基準を満たす配合が可能になります。
- 製品品質:一定の混合と正確な計量により、均質で予測可能な特性を持つコンパウンドが得られます。
- 効率とコスト管理:自動化された搬送・計量により原材料ロスと運用コストを低減できます。
製品とサービス(HFFRコンパウンド生産向け)
- 原料保管・サイロ
- PVC樹脂、充填剤(例:炭酸カルシウム)およびその他粉体/顆粒状添加剤の安全な保管のために設計された専用サイロ。
- 必要容量や設置条件に応じたモジュラー型のサイロ設計。
- 空気輸送システム
- 生産ラインへの粉体・顆粒の密閉・無粉塵輸送を実現する気力輸送システム。
- 材料特性や生産量に応じた吸引方式(真空)および密相輸送の構成。
- 計量・供給システム
- 配合比を正確に維持する高精度な重量式および容積式計量装置。
- プロセス要件や添加剤特性に応じて調整可能な自動供給装置。
- プロセス自動化システム
- 原料保管、輸送、計量のサブシステムを統合管理する中央制御とレシピ管理。
- 品質管理と生産最適化を支援するリアルタイム監視、データ記録およびアラーム機能。
適用分野
- ケーブルメーカー:電力・建築用や特殊用途向けの難燃性PVCコンパウンドの生産。
- 電気・電子分野:電線・ケーブルの絶縁・被覆材料に対する精密な計量供給。
- 自動車産業:車載配線ハーネスや自動車用ケーブル向けの高性能HFFRソリューション。
- 通信分野:データケーブルや光ファイバーケーブル部材の無粉塵管理と精密配合。
特長 ...
... 素材に優しい熱可塑性構造部品の製造 ディッフェンバッハーの2押出機テクノロジーは、より効率的でフレキシブルなLFTコンポーネントの生産を可能にします。そのため、速度や温度などのプロセスパラメータを個別に設定し、さまざまな生産要件に応じたプラスチックや添加剤を処理することができます。また、2押出機技術では、省資源の再生ポリマーの使用も可能です。型枠部材、羽目板、フロアパネルなどの建設業界向け構造部品や、パレットや荷台などの物流業界向けアプリケーションは、2押出機技術を使用することで、より効率的に、材料への影響を抑えて生産することができる。自動車産業では、アンダーボディ、バッテリーボックスカバー、シートシェルなど、さまざまな用途が考えられます。 2押出機技術 機能性 2台の押出機を使用することにより、速度や温度などのパラメーターを独立して設定することができます。このようにして、最初の押出機でプラスチックと添加剤が溶融され、要件に応じた均質な混合物になります。同時に、第2押出機では、連続ロービング状の強化繊維が供給され、切断され、先に溶融されたプラスチック混合物で濡らされる。このように材料を節約しながら工程を分割することは、長繊維で繊維含有量を連続的に調整できる高品質の部品を製造するために不可欠です。 LFT-Dコンパウンドラインのメリット さまざまな熱可塑性プラスチック材料用に特別に設計された需要に応じた押出機ペアにより、より効率的で柔軟なLFT生産が可能になります。 ...