粉末床での選択的レーザー溶融(SLM)による積層造形
機能統合された非常に複雑なコンポーネント
内部の密着冷却チャンネル
格子構造やハニカム構造、トポロジー最適化コンポーネントによる重量の最適化
異なるデザインの同時造形
シリーズ材料による迅速なプロトタイプ作成による製品開発期間の短縮
300 x 300 x 350 mm (X / Y / Z)の造形容積による積層造形
新しいデュアルレーザーシステムにより生産性が80%向上 - シングルレーザー(600 W)またはデュアルレーザー(600 W×2)を選択可能
焦点径80 µm、スキャンフィールドのフルオーバーラップ、アクティブ冷却を備えた高精度光学モジュール
金属ダストの自動不動態化機能を備えた材料別フィルターシステムにより、作業の安全性を最大化
オープンシステム:すべての機械設定とプロセスパラメーターの個別調整、および材料サプライヤーの自由な選択
図面から完成品まで、一貫したプロセス理解によるエンドツーエンドの能力積層造形部品の前工程および後工程のためのDMG MORIプロセスチェーン
rePLUG - 迅速な材料交換のための粉末モジュール
自動化されたパウダーハンドリング:統合されたパウダーリサイクルにより、最大限の効率とクローズドな材料サイクルによる最高の作業安全性を実現
1つのrePLUGにつき1つの材料 - モジュール式交換システムにより、材料の種類を自由に拡張可能
異なる材料間のコンタミのない交換は2時間以内
強力なデュオフィルターシステムによる高いプロセス自律性(プロセスを中断することなくフィルター交換が可能、LASERTEC 12 SLM / LASERTEC 30 SLM 第2世代のみ)。
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