製品概要Liquid Systemsのミキシングタンクは、化学、食品、医薬品、化粧品などの生産で液体を均一に混合するための産業用容器です。複数の攪拌方式、温度制御、衛生設計に対応し、様々なプロセス要件に適合します。
ミキシングタンクの重要性- 均一な混合: ロット間で安定した製品品質と再現性を確保します。
- 効率性: 混合ダイナミクスを最適化し、サイクル時間を短縮して生産性を向上させます。
- 柔軟性: 攪拌機の選択により、異なる粘度や密度の液体に対応します。
- 衛生性と安全性: 食品・医薬品の衛生基準や産業安全要件に適合した設計です。
製品の特長と当社のソリューション- 材質選定: 腐食に強いステンレスや特殊合金での構造、攻撃性媒体や衛生用途に対応。
- 容量オプション: パイロットから大規模生産まで、プロセスに合わせて構成可能です。
- 設計機能: 温度管理のための加熱/冷却ジャケット、プロペラ・アンカー・タービン等の攪拌機やカスタム設計、加圧・減圧運転オプション。
付属品および追加システム- 制御盤: 回転数、時間、レシピ管理のためのPLC/HMIソリューション。
- レベル指示器・センサー: プロセス監視と自動化のための計装。
- CIP (Clean-in-Place): 稼働停止を低減し衛生を確保する洗浄システム。
- 防爆仕様: 危険区域向けのATEX準拠オプション。
ミキシングタンク選定時の留意点- 液体特性: 粘度、密度、化学的適合性、温度感受性。
- プロセス要件: 必要な混合強度、せん断、バッチ運転か連続運転か。
- 衛生基準: 食品、飲料、医薬品向けの適合性。
- 統合性: 既存のポンプ、配管、オートメーション、搬送システムとの適合性。
統合ソリューション- 液体移送システム: 充填・移送のためのポンプおよび配管との統合。
- 自動化と制御: PLC、HMI、リモート監視によるプロセス完全制御。
- 温度・圧力制御: 精密な温度・圧力管理のための機器とシステム。
技術仕様 / スペック- 構造材質: ステンレスおよび耐食性合金。
- 容量: パイロットから大規模生産向けまで構成可能。
- 混合オプション: プロペラ、アンカー、タービン、カスタム攪拌機。
- 温度制御: 加熱および/または冷却ジャケット対応。
- プロセス条件: 加圧・減圧運転オプション。
- 衛生: 食品・医薬品基準に準拠した設計。
- 洗浄: CIP (Clean-in-Place) 対応。
- センサー・計装: レベル指示器、プロセスセンサー、オートメーションインターフェース。
- 制御: PLC/HMI 統合対応の専用制御盤。
- 安全: 防爆 / ATEX 準拠バリエーション。