標準化されたインライン検査ソリューションの設計、導入、管理。
機械での自動デジタル検査
包括的なトレーサビリティ
エンド・ツー・エンドのトレーサビリティにより、原材料から最終製品までの各コンポーネントの歩みを綿密に記録し、簡単にアクセスできるようにします。
エンドツーエンドの可視性
過去の製品データをレビューします。欠陥や異常のアラートを受け取り、フラグが立った部品を確認し、修正をリアルタイムで自動化します。
画像は始まりに過ぎない
プロセスデータ分析を活用することで、製造プロセスの各ステップにおける明確なビューを提供し、初期段階から完成までの製品の歩みを形成したすべてのイベントとアクションを正確に把握できます。
あらゆるパーツをあらゆる角度から見る
迅速に開始
OneViewはすぐに導入でき、統合が簡単で、リアルタイムで実行されます。
OneView HMI
オンプレミスのHMIにより、オペレーターやエンジニアは生産情報や欠陥情報をリアルタイムで簡単に確認できます。コード不要の欠陥ラベリングにより、経験の有無にかかわらず、AIや機械学習モデルのトレーニングを簡単に行うことができます。
ワンビュー。カメラの台数に関係なく。
画像の標準化は、ビジョンシステムの拡張に不可欠です。OneViewは、単一または複数のカメラから標準化されたパースペクティブを生成できます。
工場内およびクラウドデータソースに簡単に接続
産業用データとの統合
PLC、OPC-UAサーバー、ヒストリアンなどと接続することで、品質データを充実させます。
品質検査を完全自動化
1つのソフトウェアですべてのカメラとPLCを設定できるため、不良品が工場から出荷されないようにプロセスを自動化できます。
大規模なデータ収集
機械と工場全体の画像とプロセスデータを接続し、企業全体の改善に関する洞察を生成します。
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