アルミプロファイル束の切断専用に作られた90°カッティングセンターです。このセンターは、相互に接続された複数のユニットで構成されており、カスタムカットされたバンドル材のロードからアンロードまでの全作業サイクルを、一人のオペレーターが管理することができます。オプションのコピールーターリフトを使用し、オペレーターはバンドル(最大4~5本)をステップバイステップのアキュムレーション式ローダーベンチにセットします。その後、モーター駆動のローラーで束をカッティングユニットに運び、束の最初のトリミングとその後のカスタマイズカッティングを行います(作業サイクルはソフトウェアで設定します)。裁断屑は、裁断ユニットに取り付けられた中央のローラーコンベアの変位により自動的に排出されます。束から切り離された断片は、アンローディングテーブルローラーによってカッティングゾーンから排出され、ベルトでピックアップされ、オペレーターによって手動でアンローディングされます。
ワークロード・アンロードマガジンには、センサー制御による段階的な集積動作が可能なベルト駆動の自動並進システムが搭載されています。これにより、連続加工が可能となり、サイクルタイムの短縮を実現します。アンローディングマガジンは2種類のサイズがあり、完成したワークを最大5束まで集積でき、特殊なセンサーがその飽和状態をオペレーターに知らせ、手動でアンローディングできるようにします。
工業用ラベルプリンターにより、切断されたプロファイルは切断リストの識別記号で識別されます。さらに、バーコード印刷によりプロファイル自体を簡単に識別できるため、マシニングセンターや組立補助ラインでの後続加工工程に特に有効です。
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