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X軸移動距離: 1,530 mm
Y軸移動距離: 3,050 mm
Z軸移動距離: 250 mm
... 概要：GFシリーズCNCファイバーレーザー切断機は、国際的な輸出基準に従ってHG Farley によって製造された製品です。このシリーズの製品は、強力な切削能力、「フライング」切削速度、高い安定性、高品質の加工、低い運用コスト、高い適応性を備えた、金属材料加工業界にとって理想的なモデルです。 セールスポイント：購入コストとメンテナンスコストが削減されます/経済的なファイバーレーザー切断機、コストパフォーマンスの最優選択肢 • ロングメンダブルドライブ構造、安定した構造、優れた剛性と高速性； • ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 2,230 mm
Y軸移動距離: 4,050 mm
Z軸移動距離: 250 mm
... GFシリーズCNCファイバーレーザー切断機は、国際的な輸出基準に従ってHG Farley によって製造された製品です。このシリーズの製品は、強力な切削能力、「フライング」切削速度、高い安定性、高品質の加工、低い運用コスト、高い適応性を備えた、金属材料加工業界にとって理想的なモデルです。 セールスポイント：購入コストとメンテナンスコストが削減されます/経済的なファイバーレーザー切断機、コストパフォーマンスの最優選択肢 • ロングメンダブルドライブ構造、安定した構造、優れた剛性と高速性； • ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 6,080 mm
Y軸移動距離: 2,570 mm
Z軸移動距離: 280 mm
... 成長中の顧客が投資収益率が低く、機器のメンテナンスコストが高いという問題の解決を支援します。 セールスポイント：100％金属材料加工のニーズに対応/購入コストとメンテナンスコストを削減/市場主流のモデル 連続生産、品質安定 HG-TECHプロフェッショナルプロセスデータベース 安全と環境保護 完全密閉型の設計構造 新しいパイプダスト除去システム 合理的なターフェイスのレイアウト、強い機能 新しいMARVEL2.0の新しいインターフェースレイアウトは合理的です 便利な操作と強力な機能 インテリジェントな衝突防止システム 切断機処理中のインテリジェント回避システム 可生産の信頼性を保証し、衝突のリスクを最小限に抑えることができます リモート診断システム プロのサービスエンジニア 切断機設備を遠距離でサポートする 自動化とインテリジェンス オプションの自動ストレージ スマートファクトリーを実現するための外部コミュニケーション ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 4,050 mm
Y軸移動距離: 1,530 mm
レーザー出力: 1,500 W - 6,000 W
... 完全自動の統合ワークフロー オンデマンドの材料加工を可能にする自動巻き出し、レベリング、裁断、供給に対応。 高精度レーザー切断 高性能ファイバーレーザーを搭載。 安定した効率的な構造 コアコンポーネントのモジュラー設計により、安定した性能と容易なメンテナンスを保証します。 スマートなネスティング最適化 インテリジェントなネスティングソフトウェアを内蔵し、材料の利用率を向上させ、生産コストを削減します。 ...
Aore Laser
X軸移動距離: 2,550 mm
Y軸移動距離: 12,500 mm
切断速度: 80 m/min
... 厚板切断技術 極厚金属板を難なく切断し、深い食い込み、高速切断、安定した性能を実現。 大判対応エリア 超大板切断もラクラク インテリジェント制御システム インテリジェントネスティングと自動フォーカス調整により、手作業を減らし、コスト削減と生産性向上を実現します。 超大判・厚板加工 特大サイズや厚い金属板を簡単に処理。重機械、建築構造物、造船業界で幅広く使用されています。材料利用率の向上、大物部品加工の高速化、高効率・大量生産をサポートします。 柔軟な構成を可能にするモジュラー拡張 モジュラー設計により、柔軟な組み合わせと拡張性を実現。迅速なセットアップと容易なアップグレードで生産性を向上。 ...
Aore Laser
X軸移動距離: 3,250 mm
Y軸移動距離: 12,500 mm
切断速度: 80 m/min
... 厚板切断技術 極厚金属板を難なく切断し、深い食い込み、高速切断、安定した性能を実現。 大判対応エリア 超大板切断もラクラク インテリジェント制御システム インテリジェントネスティングと自動フォーカス調整により、手作業を減らし、コスト削減と生産性向上を実現します。 超大判・厚板加工 特大サイズや厚い金属板を簡単に処理。重機械、建築構造物、造船業界で幅広く使用されています。材料利用率の向上、大物部品加工の高速化、高効率・大量生産をサポートします。 柔軟な構成を可能にするモジュラー拡張 モジュラー設計により、柔軟な組み合わせと拡張性を実現。迅速なセットアップと容易なアップグレードで生産性を向上。 ...
Aore Laser
... MSX432は、高合金および硬化材料の大きなサンプルを切断するために設計されています。 ストロークあたりの接触時間が短く、強烈な冷却と相まって、微細構造検査に必要な冷間切削効果を提供します（ブレード容量17インチ、HPモーター 20.1）。 特長と利点: •高度なスピンドル設計により、長寿命と正確な断面を実現 •生産環境向けの溶接鋼構造 •柔軟なサンプル固定のための大きなTスロットテーブル •冷却水排水は高い流量と最小限の破片の蓄積を提供します •統合Y-便利な並列断面用テーブル •鉄環境用のオプションの磁気フィルター •オプションのレーザー •絶縁テーブル設計（X軸）は、リニアスライドの汚染を防ぎます モデル 各機器は、個々のラボのニーズに合わせて構成できます。 ...
パイプ径: 13 mm
切断速度: 0 m/s - 3.2 m/s
... シュロニガーの最新製品は自動ケーブルカット機EcoCut 3200です。個別のニーズに応じた設定も可能で、ケーブルやチューブの測長切断を行います。 - ユニークなチューブ切断方式 - 精密かつ高い再現性 - 簡単なプログラミングと操作（誘導式メニュー） - 優れたコストパフォーマンス - 高速かつ静かなケーブル搬送 ...
... EcoCut 3300は、はワイヤおよびケーブル、さらにチューブ、フラットリボン、グラス光ファイバー(GOF)などの ラウンドケーブルを全自動切断（カット）します。このフレキシブルな装置は、16 mm² (6 AWG)までのワイヤ・ケーブル、最大外径12 mmのラウンドケーブルおよび最大幅100 mmのフラットケーブルの切断に対応します。 - 経済的＆高生産性 - 精密＆高い繰り返し精度 - 簡単プログラミング - 多機能 - 迅速且つ静かな搬送システム ...
切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
電源: 115, 230 V
... Eastmanのルーターツールヘッドオプションは、ルーターに加えて2スピンドルツールヘッドを提供し、多様なカッティングおよびルーティングオプションを実現します。空気圧で制御されるZ軸と、手動で調整可能な深さ制御機能を備えています。 Eastmanのルーターツールヘッドオプションは、厚く高密度の材料に対応するヘビーデューティ性能を提供します。このシステムは、ルーターに加えて2スピンドルツールヘッドを提供し、さまざまな切断およびルーティングオプションを実現します。空気圧で制御されるZ軸や手動で調整可能な深さ制御機能などの機能により、軟質または硬質の木材、複合材、繊維板、さまざまなプラスチックなどの材料の切断を容易にします。大容量の切削屑回収システムにより、クリーンな作業環境を実現します。 さまざまな幅、長さ、およびさまざまなツールヘッドアクセサリーオプションが利用可能なレーザー付きS125は、アプリケーションのニーズに合わせて製造されるため、生産性を最大化するためにツールと機能をカスタマイズすることができます。 ...
重量: 72.6, 71.2 kg
電源: 110, 220 V
... EastmanのAuto Track Falcon IIは、カッティングヘッドの自動トラバースと自動リフト機能を備えています。 どちらの機能も、手動操作のモデルと比較して、サイクルタイムとスループットを向上させます。 リモート・コントロールにより、オペレーターがプライをテーブルの下に引き終わるとすぐに、オート・トラック・ファルコンのカッティング・サイクルを作動させることができます。 - 自動リフト機能によるカッティングヘッドの自動トラバースにより、手動モデルと比較してサイクルタイムとスループットが向上します。 - ...
切断速度: 91 m/min
重量: 56.7 kg
電源: 220 V
... Blue Jayは、スタンドアローンのエンド・カット・ユニットとして、またはオプションのプル・オフを使用することで、より迅速なカット生産と精度の向上を実現します。このシステムでは、ボタンを押すだけで、オペレーター一人で、材料を広げ、切断することができます。 プル・オフは可動式空気圧クランプで、スプレッドするプライをつかみ、希望の長さまでテーブルを引き下げます。 カッティング・アタッチメントの強力な5インチ（12.7cm）ラウンド・ナイフは、ガイド付きトラックで自動的に布幅を横切り、完璧な直線裁断を繰り返します。 パネル・カッティング機能を追加するために、イーストマンのラウンドナイフスリッター548BKをブルージェイ・エンド・カッティング・システムに追加し、水平方向と垂直方向の両方でカッティングすることができます。 グラスファイバーのような強靭な素材には、より頑丈なヘビーデューティ・ブルージェイをご利用いただけます。 - ...
X軸移動距離: 480 mm - 5,050 mm
パイプ径: 600 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
... 600 mm の鋸刃を備えた 3 軸サーボ制御ダブルヘッド フロントブレードソー GEMINI - VI は、さまざまな角度と厚さのアルミニウムおよび PVC 形状材の切断に最適です。GEMINI - VIは、幅広のプロファイルを切断するために設計されており、-22.5°から45°の間の任意の角度でサーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めを提供します。 ダブルヘッドGEMINI - VIは、480 mmから5050 mmまでのプロファイル長さの同時切断を可能にし、5050 mm以上のプロファイルの切断の障壁を排除します。GEMINI ...
OZMACHINE
X軸移動距離: 450 mm - 6,000 mm
パイプ径: 550 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
... 3軸サーボ制御ラジアルダブルヘッドラジアルソーGEMINI - Xは、様々な角度と厚さのアルミニウムやPVCプロファイルの切断に最適です。 GEMINI - Xは、より大きな形状の切断用に設計されています。30°～90°の任意の角度で、サーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めが可能です。 ダブルヘッドのGEMINI - Xは、450 mmから6000 mmまでのプロファイルの同時切断を可能にし、6000 mm以上のプロファイルの切断の障壁を取り除きます。 GEMINI - Xは、切断品質を向上させる水平・垂直クランプとプロファイルサポートユニットを装備しており、安全性を最優先しています。 ...
OZMACHINE
パイプ径: 600 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
全長: 3,920 mm
... アルミニウム、PVC（ビニール）、木製プロファイル用の600mm（24インチ）鋸刃付きアップカットソー。 - ハイドロニューマチック切断 - 安全センサー付きカバーによる確実な切断 - プロファイルに応じた切断速度調整 - 67.5°、-45°、-30°、-22.5°、-15°、0°、15°、22.5°、30°、45°、67.5°で切断可能 - 可動式マイターによる切断能力の向上 - 空圧式垂直・水平クランプ 標準装備 - 供給コンベア（右） - 冷却システム - 粉体吸引システム オプション機器 - ...
OZMACHINE
X軸移動距離: 2,020 mm
Y軸移動距離: 4,050 mm
Z軸移動距離: 100 mm
... ACE Laserシリーズの機械は、価格と性能において新たな基準を打ち立てる切断システムを提供します。切断工程に最適に設計され、優れた部品品質を実現します。生産性、安全性、信頼性を保証します。包括的な標準装備は、効率性と汎用性を保証します。これらの特性により、ACE Laserは、ロットサイズ1の複雑なワークから、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業における大規模な連続生産まで、産業用レーザー切断アプリケーションに理想的な選択肢となります。 高品質コンポーネントを使用した堅牢なデザイン 集塵機を含む完全な切断パッケージ 包括的なKNUTHサービス：設計、セットアップ、メンテナンス この最先端のレーザー切断システムは、両側駆動のガントリー式構造で、3000 ...
パイプ径: 10 mm - 41 mm
... TUBOCUT5はホースアセンブリの大量生産に最適な自動切断ラインです。 最小外径10mmから最大41mmまで切断可能です。 主な特長 - 自動ホース供給； - 9インチカラータッチスクリーンディスプレイ付きPLC制御切断機； - オペレータの安全を確保する埋め込み式ブレードとガード； - ホースマーキングシステム - 吸引パイプ接続； - クリーニングドロワー／ブレード交換。 ...
X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 12,000, 3,200 mm
Z軸移動距離: 26, 100 mm
... ADOPは、汎用性と精度を兼ね備え、効率性を高めるために、ドリル、カット、マーキングができるように設計されています。ドリルユニットは、頑丈なスチール製ブリッジフレームに頑丈なダブルリニアガイドを装備し、カッティングユニットはブリッジの反対側に取り付けられています。ドリルユニットとカッティングユニットの正確な水平軸の動きは、サーボ駆動のボールねじで保証されています。 10ステーションのオートマチックツールチェンジャー(atc)が標準装備され、手動操作なしでatcに工具をセットすることでレイアウトマーキングを実行できます。オキシおよびプラズマ切断も標準装備。最高の切断結果を得るために、プラズマトーチが標準装備されています。プロセス中に発生するヒュームや粉塵は、非常に効果的なヒュームエクストラクションユニットで抽出し、ろ過することができます。プレートの位置決めは、ダブルリニアガイドに取り付けられた油圧式グリップジョーを使用して正確に行われます。フィーダートラックは、ロック＆ピニオンシステムを備えたサーボモーターによって駆動されます。 仕様 スピンドルモーターと全軸エンジンサーボモーター ねじ切り能力：最大M24 内部冷却超硬ドリル使用可能 内部冷却を設定します：標準、粉砕プレス空気およびホウ素水（超硬イップドリル） 主軸と切削ユニットの移動 ...
... 高品質、信頼性、生産性...アキヤパックの優れた製造技術が、オキシプラズマ切断機でも最高の結果を約束します。 標準機能 WindowsベースのCNC装置 シンプルな部品プログラム機能 トーチ高さ自動制御 手動または自動カット選択 自動空調・排煙装置 強力で高い機械精度0.1 mm。 あらゆる衝突に対応するトーチ保護システム 軸の位置決め精度 0,02mm. 軸の位置決め速度 30m/min (Max.) 自動ネスティングソフト オプション機能 5軸ベベルカット ウォーターテーブル設計 自動ネスティングソフト ...
X軸移動距離: 2,000 mm - 4,000 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm - 4,000 mm
Z軸移動距離: 305 mm - 610 mm
... 概要
NX Proは、稼働率の向上と運用コスト低減を目的に設計された産業用ウォータージェット（高圧水射流）切断システムです。業界初の全自動研磨材リサイクル、密閉切断室、低消費電力のNX Pump Technology、および直感的なプログラミングとリアルタイムシミュレーションを備えた最新ソフトウェアを統合しています。研磨材は手動操作なしで回収・再利用され、現場での連続生産に適しています。
主な特徴
- スマートコンテインメントシステム
Flow Europe GmbH - Flow Waterjet Europe
X軸移動距離: 2,500, 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,250, 1,550 mm
最大切断高さ: 6.4 mm - 8 mm
... 概要
TruMatic 5000は、全自動の複数シフト生産に対応するパンチ＆レーザ複合システムです。新世代のSheetMasterと組み合わせることで、上料から分別・パレタイジングまでの資材フローを自動化します。TruFiber 6001（最大6 kW）とDeltaDriveにより高い生産性と省エネ性を実現し、ガイド付きの単一切断ヘッドで幅広い材料・厚さをカバーします。
主な利点
- 高生産性：パンチ＋レーザ加工に最適化されたTruFiber
TRUMPF machines & systems
X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
Z軸移動距離: 120 mm
... 概要
TruLaser Center 7030は、プログラミング、切断、部品取り出し、分類、配置を一つのセルで統合したコンパクトなフルオートの2Dレーザ切断システムです。連続稼働の高スループット生産と、小型・繊細部品の確実なハンドリングを目的に設計されています。
主な利点と機能
- 完全自動化されたワークフロー：プログラミング提案、レーザ切断、部品取り出し、分類、配置。
- Vision Equipment：プロセスの透明化と監視を目的としたカメラと照明。
- SmartGate：切断ヘッドと同期して移動する部品支持で、転倒や不要な溶着を防止。エジェクタが最適な押出ポイントを検出。
- SmartLift：可変ピンが下から部品を押し上げ、繊細な形状の取り出し時に安定化。
- SortMaster
X軸移動距離: 3,048, 6,100, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,500, 2,000 mm
切断速度: 200 m/min
... 最高のダイナミックなパフォーマンスは、最速を追求するための最良選択 10kWカッティングプロセスパッケージ 酸素による炭素鋼切断の高速化、窒素による低圧ステンレス鋼切断のエネルギー効率化、特殊ノズルの使用と適応プロセスによる炭素鋼の空気切断の改善が実現できる オートチェンジャーノズル、ノズルの自動洗浄 最速35秒の切り替えで、50%の時間コスト削減を実現 厚板切断時の温度補償 炭素鋼切断時の「温度ドリフト」の問題を解決する自動焦点補正機能により、厚板の安定切断を実現 レーザーヘッド衝突防止機能 ワークの反りなどの障害物を早期に検知し、レーザーヘッドの破損を効果的に防止、メンテナンスコストを低減 ワンタッチ加工 ワンタイム設定、複数枚の平板を一括処理し、加工機1台で大量注文を実現できる ライティングピアス BodorGeniusがZ軸に沿って下降している間に、すべての光速ピアッシングプロセスが完了する。この加工により、中・厚板ピアスの再加工手順を省く リニアモーター 磁気浮上理論に基づいたリニアモーター駆動に、バスシステムBodorThinker4.0を配合し、機械的な摩擦が発生せず、メンテナンスが簡単になり、精度、安定性、速度、効率が大幅に向上する 鉱物鋳造ベッド 大理石は振動吸収性が高く、熱感度が低いため採用され、加工中の熱や振動による設備の精度への影響はほとんどない ...
Jinan Bodor CNC machine CO.,LTD.
... 生産性の新しいベンチマーク 枚葉抜き型における Mastermatrix 106 CSBは、パフォーマンスを再定義します：最高速度9,000枚/時、準備時間の短縮、プリネクトワークフローへの完全統合により、高い要求を持つ紙器メーカーにとって理想的な選択です。日常的なパッケージの効率的な生産から、一風変わったカートンデザインのポストプレスまで、この枚葉ダイカッターはあらゆるジョブで精度と効率を提供します。 概要 最高速度 毎時最大9,000枚 - 大ロットや短納期に対応する最大出力。 迅速な準備 QuickSetデバイスは、各マシンステーションのフォーマットを自動的に調整することにより、ツール交換を簡素化し、セットアップ時間を短縮します。 ソフトウェアの統合 現在、Mastermatrix ...
Heidelberger Druckmaschinen AG
... 2つのカッティング・ブリッジとダイナミックな負荷制御を備えた最新鋭の合わせガラス・カッティング・システムにより、連続的で高いカッティング性能を発揮し、同時に最大限のエッジ品質と、無駄のない効率的なカッティングを実現。 合わせガラス切断ラインの構造は？ LiSECの合わせガラス切断システムソリューションは、フィルムのはみ出し自動除去システム（FASV）、ルーサイト製スクレーパーブラシ、表面コーティング除去システム（DSC-A, ESL-RS）、最大2つの合わせガラス切断ブリッジ（VSL-A）から構成されています。フィルムのオーバーハングを自動的に除去することにより、切断精度が向上し、生産工程全体の信頼性が向上し、オペレーターの介入の必要性が減少し、トリムカットなしで生ガラスの加工が可能になるため、ガラスの消費量が削減され、結果として運転コストが削減される。 このシステムソリューションは、遮熱コーティングや太陽熱保護コーティングの除去用に、エッジ除去ユニットを装備することも、装備しないことも可能です。砥石による効率的で高速、かつ残渣のない技術が採用されています。エッジ削除システムに続く搬送セクションがバッファとして機能し、それによりエッジ削除プロセスが最初の合わせガラス切断ブリッジから切り離されます。 LiSECの最初のVSL-Aカッティングブリッジは、フロントトリムカットを最小20mmまでカットし、カッティング最適化のXサブプレートをカットし、Xサブプレートを自動的に90°回転させ、後縁のY残渣を除去します。 ...
LiSEC
X軸移動距離: 2,540, 3,100 mm
Y軸移動距離: 6,000 mm
切断速度: 7,000 mm/min
... 大板用自動CNCドリル、フライス加工、熱切断システム 新しいTIPO G製品ラインは、定盤が固定されたガントリー式定盤加工機の利点と、加工ごとに定盤を位置決めするシステムの利点を組み合わせたものです。TIPO Gは、サブアクシス・スピンドル位置決め機能を備えているため、各スピンドル操作のために、常にアンクランプ、ガントリーまたは材料の位置決め、材料の再クランプを行う必要はありません。 このシステムは、サーマルカット（ストレートおよびベベル）、ドリル加工、フライス加工、スクライビング、カウンターシンキングなどを業界をリードする精度で統合します。 ドリル加工ユニット 高速マシニングスピンドルにより、最大60mm ...
FICEP
... 概要
接続型のVector Furniture生地裁断ソリューションは、マーカー作成、パターン作成、展開、裁断を統合し、布張り家具メーカー向けに設計されています。生産サイクルの短縮、コスト管理、材料ロスの最小化を実現し、Industry 4.0対応の接続性を備えています。
対応する課題
- リードタイム短縮：デジタルマーカー作成と自動化された裁断ワークフローで納期を短縮しつつ切断精度を維持します。
- 全体コストの削減：プロセスと材料使用の最適化により廃棄物と人件費を削減します。
- 多様な製品とカスタマイズ対応：より多くのスタイルや素材を扱いながら生産速度を落としません。
- 小ロット対応力：小ロットから大ロットへの切替を短時間で行い、ダウンタイムを最小化します。
主要数値
- 従来システム比で最大30%の省エネ。
- 分析と予知保全に対応する100以上の組込みセンサー。
- 接続性とリモートサポートにより最大95%の稼働率を目標。
機能と利点
- 各工程での材料節約：Diaminoによるマーカー作成で部品配置を最適化。展開時の精密な端合わせとロールエンド自動処理により生地の無駄を削減。
- あらゆるロットの迅速な処理：高速かつ高精度な裁断により、小ロットと大量生産の切替がスムーズ。
- トータルコスト削減：統合センサーがリアルタイムでデータを提供し、リモート診断で稼働率を最大化して1カット当たりのコストを低減。
- CSR基準への対応：Vector
Gerber Technology, a Lectra company
X軸移動距離: 3,000 mm - 6,000 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm - 2,500 mm
切断速度: 2.333 m/s
... 概要
TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber は TruLaser 1000 シリーズの 2D レーザ切断機で、経済的な導入と段階的な生産拡張を想定して設計されています。TruFiber レーザ、Touchpoint HMI、およびモジュール式の自動化インターフェースにより、迅速な立ち上げと自動化ラインへの統合が可能です。
主な利点
- 経済的導入：低〜中稼働でも導入・稼働コストを抑えた構成。
- 迅速な立ち上げ：タブレット風の
TRUMPF Maquinaria, S.A.
X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
切断速度: 2 m/s
... 概要
単一プラットフォームのファイバーレーザー切断機で、産業用板金加工向けに設計されています。物流はコンパクトで、梱包・輸送は単一の40HQコンテナで対応可能。機械床は応力除去のために焼きなまし処理され、長期の安定性を確保します。
主な機能
- コンパクト設計：レイアウトの柔軟性と高いスペース効率。設置面積を最小化し、40HQコンテナ1本での梱包・輸送が可能です。
- レーザー安全・環境対策：全閉式保護カバーによりレーザー被ばくリスクを防止し、粉じん・煙の排気効率を向上。切断工程と同期する高気密ダンパーで優れた気密性と換気効果を実現します。
- 積み降ろしの利便性：前面および右側にスライディング扉を備え、レーザー保護窓を4箇所設けて稼働中の安全なリアルタイム監視が可能です。
- 操作性：ハンドヘルドコントローラとタッチスクリーンによる直感的な設定・操作で切断業務を効率化します。
- 信頼性の統合：産業用エアコンを備えた制御盤により筐体内温度を安定させ、配線起因の故障を低減します。
- 自動CNCソリューション：Han'sのインテリジェントバス方式CNC切断システム。カスタマイズ可能な機能、リモート診断、ソフトウェア更新でハード交換不要の拡張性を提供します。
オプション
- 全閉式保護カバー
- ガントリ保護カバー
切断能力
用途や材料に応じた複数の構成を用意。各種レーザー出力により幅広い板厚の切断に対応します。
技術仕様
- 作業領域：3000
Han's Laser
... POLAR LabelSystem DC-12 PLUS は、高度に自動化されたダイカットラベルのインライン生産用に設計されています。将来を見据えた新しい産業用制御システムにより、リモートメンテナンスや診断、デジタルワークフローへの統合が可能です。 ワークフロー ラベル素材は、インラインまたはオフラインで、ポラール高速カッターであらかじめストリップ状にカットされます。 ポラール自動裁断機Autocut 25 PLUSがストリップを引き継ぎ、一度に2枚のストリップを個々のラベルパックに裁断する。 2枚のラベルはラベル自動送り装置で分離され、それぞれ型抜きパンチの前に送られます。 スタックは、ポーラーシステムのダイカッターDC（パンクチャー原理）の抜き型を通してパンチで押され、所定の形状になります。 ブランクの束は、シングルステーションバンダーBD ...
POLAR Cutting Technologies GmbH
X軸移動距離: 3,000, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,500, 2,000 mm
最大切断高さ: 1 mm - 50 mm
... 概要
ByCutは、板金生産向けに設計されたファイバーレーザー切断プラットフォームです。構成可能なレイアウト、モジュール式パッケージ、統合ソフトウェアにより、生産要件に応じた柔軟な自動化と高い稼働率を実現します。
利点
- 柔軟な統合：既存の自動化システムや生産ラインに適応し、半自動～全自動のワークフローに対応します。
- 高い切断性能：最大30 kWまでのレーザー選択肢とMixGasやBeamShaperなどの技術により、幅広い板厚で迅速かつ高品質な切断が可能です。
- 生産性向上：セットアップやピアス時間の短縮、高稼働とプロセス監視によりスクラップや手戻りを低減します。
- カスタマイズ性：性能、品質、自律性を目的に合わせて組み合わせ可能な5つのパッケージ。
- 操作性：21.5"タッチスクリーンのBySoft
Bystronic Laser
X軸移動距離: 4,064, 6,096 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,032 mm
Z軸移動距離: 100 mm
... 概要
L3は多様な用途・材料・板厚に対応する汎用の2Dファイバーレーザー切断機です。単一光学ヘッドと特許取得済みの飛行体型梁構造に、適応型センサや自動化機能、統合ソフトウェアを組み合わせ、オペレータ介入を抑えた再現性の高い生産を実現します。
主な利点
- 自動化：保管、全自動の搬入/搬出/仕分け機能で稼働自律性を向上。
- 使いやすさ：TRADJUST、直感的なFACE操作画面、携帯式端末により操作と設定を簡素化。
- 工程効率：適応センサとOPSによるリアルタイム制御で工程管理と部品当たりコスト削減。
主な特徴
- 特許取得の飛行体型梁構造と軽量マニピュレータ：高い剛性、高速動作、ワークテーブル全域のアクセス性。
- 単一光学ヘッド：全板厚域で高品質切断を実現し、生産変更時の機械的調整が不要。
- DRY‑COOLING：光学系温度を能動制御。
- TRADJUST：軌道に応じた切断パラメータの自動調整。
- 切断モード：無人運転向けStandardと高速/高反応のPowerCut。
- ACUTオプション：適切に処理した圧縮空気での切断を可能にし、窒素に比べ運用コストを抑える場合あり。
知能化 ...
切断速度: 100,000 mm/min
... 515 LAMeは多機能で使いやすい装置であり、合わせガラスの生産に必要なあらゆるニーズに対応します。ガラスのカットや位置決めに関するすべてのパラメータを自動制御することで、最高水準の生産性を実現します。 ボッテロ社の合わせガラス切断製品は、フォーマットや厚さの面であらゆる生産ニーズに対応し、12+12mmのシートの場合でも優れた切断結果を保証します。 511LAM-Sでは手動、515LAMeと520LAMeでは自動のポジショニングブリッジが、ガラスのハンドリング作業をサポートします。高密度のフェルトを使用しているため、空気の浮遊性が高く、ガラスの破片が内部に詰まってガラスシートの下面に傷がつくのを防ぐことができます。 作業テーブルに設置された空気圧式のアームにより、ガラスシートをスムーズに傾けることができます。かなりの重量と寸法に対応できるように設計されたこのアームは、大きなシートを効率的にロード/アンロードするための理想的な装置です。 エアクッションファンは、エアクッションシステムの効率を最大限に高めるために、マシンフレームに直接取り付けられています。ファン入口に設置されたシャットオフシステムにより、エアクッションを即座に停止させることができ、その結果、ガラスがずれるリスクを回避することができます。 ...
Bottero
最大切断高さ: 450 mm
最低切断高さ: 40 mm
全幅: 160 mm
... 概要
Hundegger TURBO-Driveは、木材加工向けの高速で柔軟な切断機です。精密な横断切断に加え、穴あけ、フライス加工、マーキングが可能です。コンパクトで密閉された構造により粉塵と騒音を低減し、平坦なコンクリート床への設置が可能です（追加の構造工事不要）。
処理能力
断面寸法20 x 40 mmから160 x 450 mmまで対応、ワーク長さは任意。
主な特長
- 5軸のソーアグリゲートは360°回転、90°傾斜で角度や傾斜切断に対応
- 通し切断、斜め切断、ジャックラフターやバードマウス切断、リッジラップ、フェイシング加工、エンドジョイントなど多彩な切断に対応
- 積層材の同時加工や、1パスで複数工程を完了する能力
- 穴あけ・フライス・マーキングのオプションを統合可能
ソーの可動機能
ソーブレードはワークの支持高さより下に移動でき、任意角度での水平スロットや溝加工が可能です。
垂直ユニット（オプション）
後付け可能な垂直ユニットを最大2基装備可能：
- 7.5
電源: 50 V - 210 V
積載量: 680 kg
... 概要
XPR300® は、次世代のマシンプラズマ切断システムで、軟鋼、ステンレス、アルミに対して比類ない X-Definition® 切断品質を提供します。切断速度の向上により生産性を改善し、消耗部品使用量と運用コストを削減します。使いやすい新機能と最適化された設計により、信頼性を確保しつつオペレーター介入を最小限にします。
主な特長と利点
- 業界をリードする X-Definition 切断品質：薄板から厚板まで優れた切断品質を実現。
- 軟鋼、ステンレス、アルミの高品質切断と
Hypertherm, Inc.