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... システムLT 65は、数値制御によって完全に制御され、バーフィーダーとフロントブレードエグジットを備えたソーイングマシンによって、カットtoメジャーのエレメントを生産します。20の異なるバリエーションがあり、材料の出し入れマガジンの深さや長さ、右または左の送り方向を設定することができます。 ...
... このシステムは、数値制御によって完全に指令され、バーフィーダーと前面刃の出口を持つソーイングマシンによって、切断された寸法を測定するエレメントを生産します。4つの異なるバリエーションがあり、材料の出し入れマガジンの深さと長さ、左右の送り方向、切断ユニットのタイプで構成できます。 ...
X軸移動距離: 4,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W
... コイル供給レーザー切断ラインの自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - レーザー出力: 4-6 kW - レーザー加工エリア: 4500×2150 mm - 利用可能な巻き戻し幅: ≤ 2150 mm レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動積み下ろしシステム、および生産ライン運用監視システムで構成されています。1〜3台のレーザー切断機を装備できます。 - モジュラーデザイン: ...
Farley Laserlab
切断速度: 100 m/min
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W
... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機工具を装備することができます。 レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を取り付けることができる。 モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング 自動ローディングまたはアンローディング ...
Farley Laserlab
X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
切断速度: 100 m/min
... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を装備することができる。 - モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 - シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング - 自動ローディングまたはアンローディング 1 並べ替え 1 積み重ね 1 ライブラリーのインまたはアウト 1 保管/移送/廃棄物アンローディング ...
Farley Laserlab
... 製品概要
ATL Series インテリジェント板金生産ラインは、積載、レーザー切断、荷降ろし、仕分けを連続生産フローに統合した自動化ソリューションです。高生産性の板金加工を目的に設計され、柔軟なスケジューリングと手作業の削減を実現します。
主な特長
- 完全自動化されたワークフロー：積載からレーザー切断、荷降ろし、部品の仕分けまで連続処理を行い、人手介在を最小化します。
- 高度な制御システム：スマートなスケジューリングとタスク割当により、生産順序の最適化と設備稼働率の向上を図ります。
- 安定した高スループット性能：堅牢な機械設計により、高負荷での連続運転と予測可能な稼働率を確保します。
- 多材質対応：炭素鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮など、さまざまな材料および板厚に対応します。
適用分野
- 鋼構造物
- 電気筐体
- エレベーター部品
- 厨房用品
- キャビネット・家具用パネル
顧客への価値
生産効率の向上、労務およびハンドリングコストの削減、精度の高い安定した切断部品の供給を実現します。既存の生産ラインへの組み込みにより、材料フローを改善しリードタイムを短縮します。
技術仕様
- シリーズ：ATL
全長: 5,505 mm
全幅: 1,650 mm
高さ: 1,260 mm
... 半自動切断ラインは、リールに巻かれた1インチまでのホースを切断し、少なくとも5メートルの長さのリールに直接巻き取るために設計されています。 半自動システムにより、オペレーターはホースの巻取り-切断-巻き戻しのサイクルを極めて正確に管理することができ、時間を大幅に節約することができます。 主な特徴 - モジュラーフロア； - 様々な切断機でカスタマイズ可能。 ...
レーザー出力: 4,000 W - 10,000 W
... レーザーブランキングラインは、ダイを必要としないので、頻繁な製品切り替えを伴う製造用途に特に適しています。 頻繁で長いダイの切り替えに加え、ダイのメンテナンスやダイの保管に伴う費用も完全に排除されます。 Schulerの革新的なDynamicFlowテクノロジーにより、このラインは比較的低い投資コストで最高レベルの製造柔軟性を提供します。 レーザーブランキングを備えたラインは、アルミニウムや高強度鋼など、幅広い種類のブランク材を処理できます。また、表面に敏感な外皮ブランクでも高い製品品質を保証します。 ...
... LiSECフロートガラス割断システムは、最適化されたすべてのXYZサブプレート、フロントとリアのエッジ割断、残留割断、およびサイドトリム割断を、連続的かつ迅速に、一貫して高い割断エッジ品質で自動的に割断します。オプションのブレーカーヘッドの電動設計により、ガラスの種類や厚さに応じて個別のプロセスパラメータを設定することが可能で、最適な精度とグラインドの追加により、さらに優れたブレーキング結果を実現します！Zブレーカは、下流の手動ブレーカテーブルでブレーカされ、ラインに戻されます。自動ターニングユニットにより、仕上がったシートは手動で取り除かれるか、ロボットのアンローディングシステムまたはソーティングバッファーに送られる前に、正しい位置が保証されます。 Xサブプレートの自動ブレイクアウトのために、ラインはどのようにレイアウトされていますか？ ARSです：前後にXトリムカット TBX：Xカットのブレイクアウト TCY-A：前後Yトリムカット TBYYカットのブレイクアウト TBZ：Zカットのブレイクアウト RBA-SZ：Zトリムカット、リア BTA-A ...
LiSEC
切断速度: 0 m/s - 2 m/s
... 製品概要
Virgaは単層生地向けの統合型デジタル裁断ラインで、受注生産の家具製造向けに設計されています。Valia Furnitureと接続することで、高精度な裁断、廃棄物削減、環境負荷低減を実現し、単一の自動化ラインで小ロットや一品物の生産を可能にします。
対応する課題
- 予防・予知保全：生産モードを迅速に切り替え、多様な生地に対応して小〜大ロットのオンデマンド生産を支援します。
- 技能不足の解消：受注生産の技術的工程を自動化し、専門技能者への依存を減らし新たな人材を呼び込めます。
- コスト削減：消耗品の廃止やサイクル短縮により材料・エネルギーコストを低減し、大量生産を前提としない利幅改善を実現します。
- 意思決定の高速化：受注から出荷までの各工程でリアルタイムデータを提供し、意思決定を加速してリードタイムを短縮します。
機能と利点
- 搬送から排出までのスループット最適化：画面指示による視覚的積み込み支援、自動材料展開、カメラ支援による生地位置決め。回転式刃とノッチ用専用工具により高い裁断速度を実現します。
- 1枚当たりの裁断コスト低減：長寿命刃（目安約35
... コイル送りレーザーブランキングラインは、最大限の柔軟性を提供します。これは、トルンプレーザーの切断パワーとアーク社の直感的なコイルフィードおよびレベリング技術を組み合わせることによって実現します。 コイル加工は、プレス工場で広く定着しています。これにより、同一の製品を大量に経済的に生産することができます。シートメタル加工の高い柔軟性に関しては、通常、レーザーが断然有利です。ここでは、シートメタルから様々な小ロットが迅速かつ効率的に生産される。レーザーの速度が一貫して向上し、材料の種類や厚さがより頻繁に変更されるようになったことで、コイルからのレーザー切断は、中程度のバッチサイズでも可能になりつつある。ストリップ材料で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を提供します。アークとトルンプが開発したコイル搬送レーザーブランキングラインにより、コイル加工はかつてないほど柔軟になりました。 アークによるコイル送りレーザーブランキングラインの利点 材料の連続供給 最大30%の材料コスト削減 工具コストの節約 設置コストの削減と必要スペースの縮小 ARKUコイル搬送レーザーブランキングラインは、コイル加工に関して最大限の柔軟性を提供します。ストリップ材で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を実現します。統合されたARKUの高精度・高性能レベラーは、平坦で応力除去されたコイルストリップの加工信頼性を保証します。ARKUは、お客様の個別要件に応じて、コイル搬送レーザーブランキングラインをデジタルレイアウトすることができます。 ...
... FAGOR ARRASATEのレーザーブランキングシステムは、ファイバーレーザー切断機と自動金属コイル供給システムを組み合わせ、効率的なコイル供給レーザー切断ソリューションを実現します。 レーザーブランキングラインは、レーザー切断された完成部品をコイルから直接供給し、より柔軟で効率的な生産を実現します。コイルを使用するため、ブランク供給システムと比較して、材料効率の向上による原材料の節約、安定した作業速度、部品あたりのコストの削減など、多くの利点があります。 また、レーザーブランキング技術は、プレスラインのような代替技術と比較して消費電力を削減する。 コイル供給レーザーブランキングソリューションを使用することで得られる主な利点には、以下のようなものがある： 幾何学的制約のない複雑なブランクを加工する能力。 生産プログラムの構成を簡単に変更できます。 生産工程の削減：原材料から完成品までを単一システムで。人的介入と中間在庫の大幅削減。 適応性の向上：いつでもどんな部品でも生産できる能力。コイル供給レーザーソリューションにより、ユーザーは予期せぬ生産停止に直面し、絶えず変化する顧客の要求に迅速に対応することができます。 材料の混合：レーザー切断は材料強度に左右されません。スチール（Usibor、AHSS、…）、ステンレス、アルミニウムの加工が可能です。 生産コストの削減： 材料の使用が完全に最適化されているため、スクラップ量は従来のブランキングに比べ約10%削減された。 金型設計や購入コストが不要になる。 とりわけエネルギー消費の低減。 設置コストの削減：ループとプレス用のピットが不要。重荷重の天井クレーンを備えた高さのある作業場も必要ない。これらにより、この種の設備はよりモジュール化され、ある時点で移設する必要が生じた場合でも輸送が可能になります。 生産メンテナンスの削減：複雑な金型のメンテナンス作業が不要になり、メンテナンス作業もシンプルになります。 スペースの削減：大幅な省スペース化。金型保管が不要。 ...
... 概要 Bewoは、生産性と柔軟性のバランスを取るために設計されたモジュール式のパイプ切断用鋸ソリューションを提供します。各設備は顧客要件に合わせて構成され、信頼性の高い再現性ある切断と自動化された生産フローへの統合を重視しています。
自動切断ライン 自動切断ラインは、迅速なチェンジオーバーと高スループットを可能にする産業用切断機および自動鋸を使用します。システムは連続運転向けに構成でき、必要に応じて数千件/時の処理が可能です。ラインはスケーラブルで、搬送、保管、物流インターフェースを含めることができます。
後工程と仕上げ ...
パイプ径: 20 mm - 350 mm
... 銅管の切断と梱包のためのインテリジェントな自動管レーザー切断生産ライン 生産ラインの説明： （1）2.5Tラウンドチューブクイックオートバンドルローダー （2）Pシリーズ全自動チューブレーザー切断機、それは完全な電動フローティングサポートを備えており、高速切断中に高精度を保証できます。 （3）受けベルト （4）空気供給器具 （5）チューブ・洗浄用自動ロボット ファナックM20iAは内壁に付着したスラグをすばやく洗浄し、ブラッシングします （6）自動ロボット荷下ろしと梱包 洗浄後、Fanuc ...
... 製品概要
超幅広板材の切断向けに設計されたThree Beam Blanking Lineレーザー切断機は、作業者の安全性向上と環境基準への適合を目的とした密閉型レイアウトを採用しています。手動での積載/取り出しにより初期投資を抑え、作業フローを簡素化します。中央管理されたプロセスデータベースにより、切断パラメータの再現性と迅速な設定変更が可能です。
製品詳細
- 商品名: Three Beam Blanking Line レーザー切断機
- 商品ID:
... パネルをサイズに合わせてカットするためのライン 4面の複合パネルと板を切断 ハニカムパネルとアルミ板を4面で自動的にサイズに切断する自動ソリューション。 ...
... 概要
Maincerの焼成タイル用ドライ切断ラインは、ダイヤモンド工具の冷却に水を必要とせず、湿式切断に比べて生産性を高めつつ、同等の仕上がりを実現します。技術はマーキング、破断、研削／面取りの3段階を基本とし、各種タイル寸法や生産要件に応じて完全に構成可能です。Maincerのソリューションは、稼働の簡素化と運用コストの低減により焼成セラミック生産を最適化します。
作業工程
- オペレータが自動供給機にパレットをセットすると、ローラーコンベヤでワークを配置し、ベルトコンベヤへ転送します。
- ベルトコンベヤはワークをマーキングモジュールへ搬送し、ロールが釉面に切り込みを入れて破断を容易にします。
- 破断モジュールでは、空気式のホイールがマーキング部に圧力を加え、切り込みに沿ってワークを破断します。
- 分割されたワークは相対する研削モータ群へ送られ、一方は上向きに、もう一方は下向きに処理されます。
- 研削後のワークはスタッカーに送られ、積み上げられて最終梱包の準備が行われます。
湿式切断との利点
- 水処理装置の設置が不要です。
- プロセスに水がないためメンテナンス費用を削減できます。
- 湿式ラインと比べて初期投資が低く抑えられます。
- 乾燥機やガス設備が不要です。
- 作業工程やライン構成が簡素です。
- 消耗品の節約：ダイヤモンドホイールの消耗が少ない。
- 発生する粉末を他工程で再利用できます。
- 最終製品の仕上がりが同等または向上します。
ギャラリーとマルチメディア
製品ページには設備の写真ギャラリーと、作業工程や主要機能を示すデモ動画が掲載されています。
特徴 ...
パイプ径: 12 mm - 122 mm
全長: 2,500 mm
全幅: 1,285 mm
... > 7つの制御軸：長期にわたって一定の再現性と精度 > 全自動生産切り替え：セットアップ時間をゼロに短縮 > 最大3種類の切断長および3種類のアンローディングポジション > 高い生産性 > 幅広い構成とアクセサリーが用意されているため、あらゆる要件やニーズにカスタマイズ可能。 > ヘリカルギア式カッティングヘッドとダブルクランプシリンダー：ブレードの長寿命と精度、直角度を保証。 > 電動モーター駆動のブレード送りと回転により、すべての段階（入口、中間、出口）で優れたカッティングを実現。 > モーター駆動の長さストッパーによる自動位置決め > ...
重量: 700 kg
... セラミックタイル、グレス磁器、大理石、御影石、凝集製品などのサンプルやモザイクの加工に最適な多枚数切断に対応したCompactlineシリーズの新しい自動ラインです。 自動ラインは、以下のように構成されています： TMC/1 マルチディスクカッティングマシン BAC 廃棄物落下式自動直交電動ローラー TMC/1 多面カット機 ...
Ferrari & Cigarini srl
重量: 1,200 kg
... 自動レンガ切断ライン 最大加工厚み 30 mm 得られる最小標準形式 25mm 最大切断幅 330ミリ カッティングディスクの直径 300 mm ベルト幅 350 mm カッティングモーターパワー 4 x 5,8 kW 2800回転/分 据付出力 26 kW ...
Ferrari & Cigarini srl
... コンパクトラインは、材料のマルチブレードカット、エッジプロフィル、整形のために設計された機械で、コンパクトなサイズと使いやすさが特徴です。セラミック、大理石、石材、レンガ業界の研究所、販売店、ショールームに最適なソリューションです。このラインを使用すると、短冊状（スラブ）、モザイク、ブルノーズ、特殊ピース、ジョリー、ストレートフェイス、ハーフトーラス、トーラスなどの研磨された石膏ボードが短時間で実現できます。 CompACtLineで実現するアドバンテージ - スペシャルピースのカスタマイズ、短時間での作業、スペシャルピースの品質の直接管理。 - ...
Ferrari & Cigarini srl
... 入力および出力側のコイル端部の切断およびコイルの接続のための溶接シーム準備のために。 シャーリングノーズなし 正確、クリーン、低バリカット 構造変化なし N、Y、Xプロファイル可能 LINCUT® ディスクフライス工具の使用 交換可能な超硬カッティングチップによる経済的な実行可能性 ...
... 板金は、信頼性の高い高品質なレベルの機械的特性を使用して実現されています ライン全体が微細な決定長い板金を実現することができ、インポートされたスケールシステムを採用し、操作が便利であることを確認するためにフレンドリーなマンマシン-インターフェース 電気制御装置 フィールド バス コミュニケーションを通した Siemens PLC の制御システムを使用して、手動、単一のせん断、自動周期、ループ制御、カウント、無段変速機の規則および他の機能を実現して下さい。 収納ユニット。 幅制限、自動フィルム材料、および他の機能との空気の排出は、鋼板のスケールのせん断を作ることができ、積層後に整頓された、リフティングプラットフォームと組み合わせることで、きれいに包装包装に鋼板を積み重ねることができる、および他の領域を動作させる。 シアーユニット すべての制御に協力して、精密な高速せん断を実現します。機械的な空圧クラッチタイプのシャーリングマシンを採用。刃の隙間を素早く調整できるので、異なる厚さにも対応できます。 長さの単位。 ドイツ・レンツ社製ダブルエンコーダ式クローズドループ制御を採用し、高精度の長さを実現しました。 レベリングユニット 主に板をまっすぐにするために使用されて、まっすぐの版を、版の圧力、均一な圧力の配分を除去することの最大量と作って下さい; ...
JIANGSU YAWEI MACHINE TOOL
切断速度: 100,000 mm/min
... ブリキやアルミの巻き戻し、矯正、高精度なスクロールカット、積み重ねに。製缶会社や金属印刷会社にとって、ブリキのロスや生産コストを削減するための重要な装置です。 電気制御コンポーネントは、三菱の制御システムの全体のセットを使用します。 ブリキ、黒皮、TFS、アルミなど、通常製缶材料として使用される材質に対応。 ストレートダイ・スクロールダイ フィード・トゥ・ストップ 1）シート幅範囲：500-1200mm 2）紙厚範囲：0.125-0.525mm 3）シート長さ範囲：500-1200mm 4）最大コイル重量：13.5T 5）公称コイル内径：420mm 6）マンドレルの拡張範囲：390〜440ミリメートル 7）コイル外径：915-1800mm 9）最大切断ストローク：125SPM 10）最大束ね重量：2100kg 11)最大束高：460mm（スタンドアーを含む） 12）長さの許容範囲：≤±0.15mm 13）対角線公差：±0.18/1000mm 14）消費電力：約100kw 15）空気消費量：約1m3/min ...
Hengli CNC TechnologyCo., Ltd
... パネルカッターマシンは、ファブリックロールから直接パネルをカットするために使用されます。工程は、エッジガイド、長さカット（オプション）、寸法調整、クロスカット、スタッキングです。 あらゆる家庭用繊維製品（フラットシーツ、フィットシーツ、布団カバー、テーブルクロス、カーテンなど）は、パネルカッターマシンM700を使用することで、驚くほど高い精度で効率的に裁断、積み重ね、さらに加工することができます。また、テクニカルテキスタイル、不織布、ラミネートもこの機械で加工できます。 妥協のない性能と品質 カッティングシステムにおけるかつてない生産性、品質、精度。これは、インテリジェント制御技術と精密工学の完璧な共生の結果です。低運用コストと既存の生産ワークフローへのシンプルな統合は、さらに驚異的な短期ROIに貢献します。 デザインによる精度 製品寸法とスタッキングの完璧な精度は、作業とプロセスフローを最適化します。 強固な地盤に支えられた高い技術 プロジェクト開発、生産、組み立てはすべてイタリア国内の工場で行われています。これは、効率的なアフターサービスやオンラインサポートによってサポートされる高い信頼性を保証します。 ...
切断速度: 3.833 m/s
繰り返し切断精度: 0.1 mm
全幅: 450 mm
... 説明
ステップラップ45°の変圧器用磁心を製造するための、横目配向電磁鋼板（磁性鋼板）の切断用に設計された切断ライン。Silmekの継続的な技術革新により、高性能で信頼性が高く、操作とメンテナンスが容易な機械が実現しました。当社の切断ラインは競合機に比べ床面積を半分で済ませます。X切断技術により機械の機構をコンパクトかつ簡素化しています。高度な電子技術の採用により、従来の油圧式打抜き方式を排し、ブラシレスモーターを採用することで騒音を大幅に低減し、エネルギー効率を向上させました。標準構成は顧客の要件に応じて完全にカスタマイズ可能です。
詳細
カテゴリ：変圧器用コアの切断ライン
特長
- 板幅：最小50
Siltech S.r.l.
全長: 16,200 mm
全幅: 3,300 mm
高さ: 2,600 mm
... このラベリングCNC穴あけ・切断生産ラインは、自動ラベリング、切断、穴あけを一度に完了することができ、従来の生産ラインの6面穴あけまたは横穴加工機の穴あけプロセスを排除します。ダブルドリルユニットを採用し、高速穴あけ、1回で位置決め、上下穴あけを実現し、基板を反転させる必要がありません。 特長 1.自動ラベル貼り、自動穴あけ、自動フライス加工、自動エッジシール、自動パンチングなど、操作が簡単で自動化度が高い。 2.上下のダブルドリルで穴あけするため、より速く、より効率的です。 3.3ステーションガントリーローディングシステムを採用し、より速く、より効率的です。 4.この生産ラインは工程を簡素化し、生産工程中のパネルの移動と取り扱いを減らし、労力を節約し、パネルの損傷を減らします。 ...
... 小物部品用のローディング・マガジンとプロファイル・ディスポーザーを備えた切断ラインと、最大7,200 mmまたは2倍の3,000 mmまでの切断長に対応するテイクオフ・ステーション。 技術データ 切断長10～7200mmまでの鋸切断ライン 最小切断幅10mmから最大切断幅470mmまで470mm 鋸高さ 最小10mmから最大470mmまで200mm 切り残し85mmから ローディングマガジン ソーユニットのローディングマガジンは、三相モーターと共通シャフトにより同期駆動されます。 ローディングマガジンのベルト幅は50mmで、コンパートメントがないため、プロファイルの交換時にベルトを交換する必要がありません。 搬送ストロークの長さは、プロファイルまたはレイヤーの幅によって異なります。 材料送りプッシャー ソーラインには、リニアモーターと磁気テープによる最大送り長さ7300mmの電子位置決め可能な送りシステムが装備されています。 繰り返し精度は+/-0.1mmで、トラバース速度は最大180m/分です。180m/minです。 制御システムのデータベースにプロファイルデータを入力すると、プッシャーは自動的にプロファイルの高さに調整されます。 下部クランプジョーは空気圧で移動します。上部クランプジョーとクランプは、ネジスピンドルとサーボモーターによって実現されます。 さらに、グリッパーはプロファイルの不正確さを補正するためにY軸にフローティングマウントされています。 さらに、上部クランプジョーは、必要に応じて交換可能なプレッシャーピースを装備することができます。 ...
Pressta-Eisele GmbH
X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,600 mm
Z軸移動距離: 100 mm
... 精密さ、スピード、耐久性を提供するこの最先端のレーザー切断ラインで、生産能力を強化してください。 主な特徴 性能：6 kWファイバーレーザー光源、導入速度60 m/分、切断面積1600 × 3000 mm。 最適化された管理：最大15個/分のロボットスタッキング、中断のないパレット交換、集中廃棄物回収。 先進技術：可動モジュール（基礎不要）、半自動クリーニング、標準化されたコンポーネントによるメンテナンスの簡素化。 ...
DEVELOPPEMENT PROJETS INDUSTRIELS (DPI)