タレット Pmax®

アストラゼネカは、英国マックルズフィールドの拠点で、同社の主力乳がん治療薬の錠剤のうち3つのバリエーションを製造しています。同社は、世界的な需要の増加に伴い、生産量を増やしてきました。しかし、既存の設備構成では、最適な生産量を達成することができませんでした。 フェッテ・コンパクティング社は解決策の模索を支援し、設定された目標を上回る成果を挙げることに成功した。 マンチェスター近郊のマックルズフィールドにあるこの生産施設では、すでに20年以上にわたりフェッテ・コンパクティング社の錠剤プレス機が使用されている。プロセスの相互作用が複雑であるため、新しい生産条件は経験豊富なオペレーターにとっても課題となっていた。 目標は生産量の増加でした。打錠工程にボトルネックが生じていたため、造粒と打錠のサイクルタイムがもはや整合していませんでした。乳がん治療用錠剤の場合、造粒工程で常に詰まりが発生し、IBC造粒容器が十分に迅速に排出されていませんでした。 理想的な組み合わせ 「生産量を増やすための特に効率的で洗練された解決策として、Pmax®タレットを、Fette Compacting社のFS12®パンチおよびセグメント技術と組み合わせて使用することが挙げられます」と、Fette Compacting社による現場コンサルティングを担当したグローバルアカウントマネージャーのマーティン・デイヴィス氏は付け加えます。 セグメントは従来のダイに代わるもので、錠剤のプロファイルがセグメントに直接組み込まれています。これにより、錠剤のサイズが変わらなくても、はるかに多くの打錠ステーションを統合することが可能になります。アストラゼネカ社では、FS12®パンチと組み合わせることで、ステーション数を36から66に増やすことができました。