製薬産業用反応器 High-performance Reactor

化粧品産業用産業用スチール製

JCTは、ステンレス鋼反応器、ジャケット付き反応器、コイルパイプ反応器など、さまざまな種類の反応器の製造を専門としており、樹脂、コーティング、接着剤、化粧品、製薬業界で広く使用されています。 現代の化学生産において、反応器は材料内で化学反応を達成するための重要な装置です。樹脂、コーティング、接着剤、製薬、食品業界のいずれにおいても、反応器は原材料の混合、加熱、反応、冷却を担当しています。 反応器のパラメータ - 装置容量: 200L - 80,000L (作業容量: 80~90%) - 作業温度: -20℃ ~ +300℃ - 作業圧力: -0.1 (真空圧) MPa ~ +1.6 MPa - 装置材料: SS304/316、Q235-B炭素鋼 - 混合力: 0.75kW-160kW - 混合速度: 低速混合: 0~300rpm、減速機で減速 高速分散: 0-1000-1500-2800rpm、周波数変換器による速度調整 - 混合構造: 傾斜プロペラ型、アンカー型、アンカーフレーム型、スパイラルベルト型、タービン型、分散ディスク型、複合型など - シール構造: 機械シール、パッキングシールなど - 加熱および冷却構造: 外部ジャケット、外部ハーフパイプ、内部パイプ 反応器の構造 - 反応器ケトル - 攪拌システム - 加熱システム - シールシステム - 制御システム（温度、圧力、速度の自動制御） 反応器の選び方 - 業界: 接着剤 推奨反応器構成: 冷却ジャケット、高せん断分散システム 特徴: 高粘度反応に適しています - 業界: 樹脂 推奨反応器構成: 外部コイル加熱、高温および耐圧設計 特徴: 重合効率を向上させます - 業界: コーティング 推奨反応器構成: 正確な温度制御システム、自動排出バルブ 特徴: 安定した色と一貫した粘度 - 業界: 製薬および食品 推奨反応器構成: SS304/316、鏡面仕上げ 特徴: 衛生基準を満たしています JCTの反応器を選ぶ理由 - 自社工場で溶接、研磨、サンドブラスト、圧力試験を含む全工程処理を提供します。 - 経験豊富な電子制御エンジニアが自動化システムを設計します。 - 現場での設置および試運転サービスが利用可能です。 - シグマミキサーおよびディスパーサーと互換性があり、完全な生産ラインを形成します。 追加機能 - 反応器内部の鏡面仕上げ - 自動溶接 - 反応器のサンドブラスト - 小規模反応器が利用可能 技術仕様 / 特徴 - 装置容量: 200L - 80,000L (作業容量: 80~90%) - 作業温度: -20℃ ~ +300℃ - 作業圧力: -0.1 (真空圧) MPa ~ +1.6 MPa - 装置材料: SS304/316、Q235-B炭素鋼 - 混合力: 0.75kW-160kW - 混合速度: 低速混合: 0~300rpm; 高速分散: 0-1000-1500-2800rpm - 混合構造: 傾斜プロペラ、アンカー、アンカーフレーム、スパイラルベルト、タービン、分散ディスク、複合型 - シール構造: 機械シール、パッキングシール - 加熱および冷却構造: 外部ジャケット、外部ハーフパイプ、内部パイプ