タンク底ミキサー

バッチ液体用高粘度製品用

製品概要
PU自動車用シーラント向けダブルプラネタリーミキサーは、高い粘度・高充填・均質なPUシーラント生産の要求に応えるために設計された業務用混合装置です。本機は二重のプラネタリー回転と公転運動を駆動式の壁面スクレーパーと組み合わせ、真空または密閉条件下で効率的な分散、均一な混合、および安定した脱泡を実現します。

適用材料

• PU自動車用シーラント
• ポリウレタン構造用接着剤
• 自動車用シール・接着材料
• 高充填PUエラストマーシステム

機能と利点

• 高粘度・高充填系に対応：ダブルプラネタリーミキシングにより複雑な流路が生成され、充填材を含む材料を均一に分散。
• 駆動式壁面スクレーパーによりデッドゾーンを低減し、壁面付着を防止。
• 真空混合に対応し、混合中に発生する気泡を除去して製品の密度や外観を改善。
• ジャケット加熱/冷却により温度を精密制御し、反応速度や粘度変化を管理可能。
• プラネタリー運動と回転運動の組合せで高い混合均一性とロット間安定性を確保。

構造と構成
混合方式：ダブルプラネタリーミキシング＋駆動式スクレーパー
作動モード：間欠式
温度制御：ジャケット加熱・冷却
真空システム：オプション / カスタマイズ可能
排出方式：下部バルブ排出またはプレス排出
制御システム：PLC＋タッチスクリーン
材質：炭素鋼またはステンレス鋼（カスタマイズ可）

パラメータ
容量範囲：5〜2000 L
適用粘度：高〜超高粘度
使用温度：常温〜200℃
自動化：レシピ管理およびアクセス制御に対応

なぜこのミキサーが必要か？

• 高充填配合における充填材と基材の徹底した分散を実現。
• 壁面のデッドゾーンや付着を駆動スクレーパーで低減。
• 真空脱気により自動車規格の外観・密度要件を満たす製品品質を達成。
• 温度と運動を精密に制御することで、ロットごとの品質再現性を向上。

当社を選ぶ理由 / サプライヤーの強み

• PUおよび自動車用シーラントのプロジェクトでの豊富な経験。
• 工程に合わせた装置設計とカスタマイズ対応。
• 配合記録、レシピ管理、アクセス制御のサポート。
• 生産ライン全体およびターンキーの提供に対応可能。

特長 / 技術仕様

• 混合原理：ダブルプラネタリー回転＋駆動式壁面スクレーパーによる高効率な分散・脱泡。
• 運転：間欠式、プロセスに応じて適応可能。
• 温度制御：ジャケット加熱/冷却、最大約200℃対応。
• 真空機能：オプションで脱気対応可能。
• 排出方式：下部バルブまたはプレス式排出。
• 制御：PLC＋タッチスクリーン、レシピ管理とアクセス制御に対応。
• 材質：炭素鋼またはステンレス鋼を用途に応じ選択可能。
• 容量範囲：5〜2000 L。
• 高〜超高粘度、及び高充填PUシステム向けに設計。