コーティング押出しライン

食品シ－ト熱可塑性プラスチック

Gneuss Processing Unit (GPU)のシート押出しラインは熱成形のPET製品において、世界中で運転されています。アプリケーションは、消費者が使用した食品用ボトルフレークを100%使用したモノレイヤーのシートから、液体用コーティングまたはラミネートシートまでに及びます。 テクニカルオプション: マルチ重量計測フィーダー 共押出し (MRS, 単軸押出機) シートラミネーション 接着防止／帯電防止コーティング シートダイのオプションである自動リップ調節ダイを用いた厚み計測 シート品質モニタリングシステム ストレスアナライザー 典型的なアプリケーションは、吐出量350～2,000㎏/hであり、シート幅は最大で2,000㎜、シート厚は、0.15～2㎜の程度です。PETボトルフレークや、ヴァージン材（ペレット）の破片やPET樹脂をﾘｸﾞﾗｲﾝﾄﾞしたゴミとなる骨組みの部分に加えて、PEラミネーションをされたGAGやPETシートはしばしば加えられます。前乾燥がない、結晶化している、摩擦熱のある、特別かつ繊細なダイレクトプロセスによって、大きく異なる融点を持った材料でも直接処理することが可能です。 特徴: 高い透明性と光沢（黄変が少ない） 高い強靭性と衝撃抵抗。壊れにくい 温度分布の安定性により、非常に優秀な熱成形性 100％リサイクル材を使用することをFDAから許可されたLetter of Non Objection (LNO)、 モノレイヤー及び共押出しシートの両方においてで食品接触承認を得ているEFSA ２枚重ねのPET/PETGや、限られたPET/PEシートからﾘｸﾞﾗｲﾝﾄﾞを伴うようなPETGやPEといった低い融点を持つポリマープロセス 素早く材料を変更できる高い柔軟性 主力エネルギーの削減、省スペース、シンプルなメンテナンス