ドライ窒素発生器 KLN series

高純度産業用レーザーカット用

製品概要
窒素はレーザー切断の補助ガスとして酸素を置換し、切断溝から溶融金属を吹き飛ばします。純度・圧力・流量はレーザー出力、材料、厚さ、ノズル、目標とする切断端面品質に応じて選定する必要があります。

業界要件

• 純度と切断品質：必要な純度は材料、厚さ、目標端面品質によって異なります。
• 圧力と機器インターフェース：供給圧はレーザー機器のインターフェースおよび切断プロセスと一致させる必要があります。
• 平均流量とピーク流量：連続消費量と瞬時ピークは別々に確認し、バッファや貯蔵を設計します。

動作原理
圧縮空気は精密ろ過と乾燥の後にMRN膜モジュールへ送られます。窒素濃縮ガスはバッファ貯蔵され、必要に応じてブーストされてレーザー機器のガス入口へ供給されます。

システムソリューション
システムはレーザー出力、設備台数、材料と厚さ、ノズル、目標純度、動作圧力、平均およびピーク消費量に基づいて構成されます。

プロセスフロー
圧縮空気 → ろ過 → エアドライヤー → MRN膜分離 → バッファ / 貯蔵 → 任意のブースト → 使用点

システム構成

• 圧縮空気接続
• ろ過ユニット
• エアドライヤーユニット
• MRN窒素膜モジュール
• バッファ／貯蔵インターフェース
• システム制御およびガス供給インターフェース
• オプションのブースターおよびレーザー機器接続

主な特徴

• KLNの4機種：MRN-4160AまたはMRN-6160A膜モジュールで構成。
• ピーク需要はバッファ貯蔵と実使用曲線に合わせたオプションのブーストで対応可能。
• 現場での連続窒素供給によりボンベや液体窒素の物流依存を低減。

技術パラメータ（概要）

• N2純度：95–99.9%
• 圧力露点：吸着式ドライヤー構成で最小 −70 °C
• 参照レーザー出力：6 kW / 12 kW
• 典型的な切断材料：炭素鋼、亜鉛めっき鋼板
• システムオプション：バッファ貯蔵、ブースト、自動制御
• 選定入力：レーザー出力、材料、厚さ、ノズル、圧力、ピーク流量

型式と参照データ
以下のデータはレーザー切断用窒素システムの検証済み参照データに基づきます。
型式 | 膜モジュール | モジュール数 | N2流量 (Nm3/h) | 吸気量 (Nm3/h) | 最高圧力 | 参照条件
KLN40-10 | MRN-4160A | 1 | 14.9 | 74.3 | ≤ 16 barg | 13 barg, 55 °C
KLN40-20 | MRN-4160A | 2 | 29.8 | 148.6 | ≤ 16 barg | 13 barg, 55 °C
KLN60-20 | MRN-6160A | 1 | 23 | 114.9 | ≤ 16 barg | 13 barg, 55 °C
KLN60-40 | MRN-6160A | 2 | 46 | 229.8 | ≤ 16 barg | 13 barg, 55 °C

オプション構成

• 吸着式ドライヤー：より低い圧力露点が必要な場合に構成。
• バッファ貯蔵：連続消費と瞬時ピークのバランス用。
• ブーストおよび自動制御：機器インターフェース、作動圧力、運転方式に応じて構成。

典型的な用途

• レーザー切断の補助ガス
• 圧力・流量の安定が必要な連続生産
• 複数シフトの現場窒素供給
• バッファ貯蔵およびブーストを統合したシステム

選定に必要なデータ

• レーザー出力と設備台数
• 切断材料と厚さ
• ノズル径
• 要求純度
• 作動圧力
• 平均およびピークのガス消費量
• 同時稼働率およびシフト数

特性 / 技術仕様

• N2純度範囲：95%–99.9%
• 最低圧力露点（吸着ドライヤー構成）：最小 −70 °C
• 参照レーザー適合：6 kW / 12 kW
• 典型的切断材料：炭素鋼、亜鉛めっき鋼板
• システムオプション：吸着ドライヤー、バッファ貯蔵、ブースト、自動制御
• 典型最大作動圧力：推奨 ≤ 16 barg；参照条件 13 barg, 55 °C