アルパイン・パーティクル・ラウンダー(APR)は、リチウムイオン電池の製造において重要な部品である天然黒鉛を丸めるために特別に開発されました。
天然黒鉛の丸め加工用
x50 = 10~12 µm から x50 = 20~25 µm までの、一般的な粒度の丸め加工済み天然黒鉛すべてに対応
水冷式
処理時間が短い
気流やファンを必要としないため、エネルギー効率に優れる
アクセス性に優れる
洗浄が容易
水冷式ハウジング
バッチモードでの稼働が可能で、バッチ処理時間が短い
ファンが不要
再現性の高い結果
高い収率
Alpine Particle Rounder APRは、ローターが回転する流体流動が最適化されたプロセスチャンバーで構成されています。チャンバーは水冷式の筐体に囲まれています。ローター自体には、交換可能な複数の衝撃ツールが装備されています。グラファイトは通常、丸め処理の前に分級機ミルで予備破砕されます。 その後、充填口からバッチごとにプロセスチャンバーに投入され、所定の時間、加工処理が施されます。この加工処理は、グラファイト粒子とロータービーターとの間の重なり合う衝撃応力、およびグラファイト粒子同士、あるいはグラファイト粒子と筐体壁との間の摩擦応力やせん断応力によって生じます。 要件に応じて、バッチサイズ、ローター速度、および丸め時間を調整することができます。丸め工程が完了すると、黒鉛は排出口を介して装置から排出されます。
APRで黒鉛の丸め処理が完了した後、下流の連続運転式エア分級機で除塵処理が行われます。これにより、丸め処理中に発生した微細な物質が分離されます。用途によっては、所定の製品特性を得るために、丸め処理と除塵処理を2回以上繰り返す必要がある場合があります。
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