統合型焼却ボイラーは、熱力学・燃焼工学・伝熱工学の基本原理に基づいており、固体・液体・気体廃棄物の高温焼却と廃熱回収システムを一体化することで、汚染物質処理とエネルギー回収を同時に実現します。
本システムは、高効率なエネルギー変換と排出管理が求められる化学工業、医薬品製造、都市ごみ処理、危険廃棄物処理などの産業用途に特に適しています。
理論
ボイラーは燃焼室、廃熱回収部および排ガス処理システムをコンパクトなモジュール構造に統合し、廃棄物焼却・熱回収・排ガス浄化の全工程を単一ユニット内で完結させます。燃焼室では、温度のセグメント制御とゾーン別酸素供給を採用し、高効率かつ安定した燃焼を実現するとともに、有害な有機化合物を完全分解し、NOₓ などの二次汚染物質の生成を抑制します。
膜式水冷壁やシェルチューブ型熱交換器を通じて、焼却時に発生する顕熱を効率的に回収し、水または熱媒油に伝達することで、産業用の蒸気や熱エネルギーを供給します。従来の「焼却炉ボイラー」の分離構成と比較して、統合設計は熱損失を大幅に低減し、熱効率と応答速度を向上させるとともに、設置面積と建設コストを削減します。
特長
コア機能
ガス・液体・固体廃棄物の同時焼却が可能。天然ガス、化学廃棄物、バイオマスに対応。蒸気出力5200 t/h。排ガス温度 ≤150 ℃。効率 ≥85 %。
コア構造
ロータリーキルンおよび熱分解炉が ≤1 200 ℃ と腐食性媒体に対応。統合型廃熱回収により、排出を基準値以下に維持。
エンジニアリングと技術革新
CNOOC-Shell、広州石化などの大規模プロジェクトで実績あり。最大 1 500 kW の蒸気出力。RTO/RCO 技術によりエネルギー消費を 1218 % 削減。