宇宙産業用中ぐり加工

精密オンサイト高精度

概要
航空機の一次・二次構造物に対する精密ボーリングおよびスポットフェーシングを、現地対応またはボルドーの工場で提供します。作業は製造者のSRMに準拠したミクロン単位の公差で実施され、ファスナー孔の再加工・修理を含みます。

ポイント
工程：精密ボーリング & スポットフェーシング
展開：顧客先対応 — 50か国以上 · 24/7 AOG · ボルドー工場
範囲：実行 · 工程認定 · 操作者訓練 · 工具供給

作業内容
精密ボーリングは既存の穴をミクロン精度で再加工し、寸法公差を復元したり、冷間加工後の次のオーバーサイズへ移行したり、高精度な接合面を生成したりするプロセスです。スポットフェーシングはフランジの平坦性と直角度を確保します。
航空機構造では、これらの作業をRotabroach、Recoules、OEM専用工具などの携帯型高精度工具を用いて、構造技術者が現地で実施します。寸法のトレーサビリティ（ダイヤルゲージ、ボアゲージ）はOEM適合のため必須です。

代表的な適用

• 冷間加工後の穴の再加工：残留膨張 約0.5～1.5％後に最終寸法へ復帰
• 損傷穴の修理：位置ずれや修理加工後にSRMで指定されたオーバーサイズへ拡大
• 取外し・再取付後の接合面の再仕上げ：修理後の接合面を復元
• サービスブリテン / AD の改造：メーカー改造の一環としての追加または変更された穴

精度（FAQ）
通常はH7〜H8の公差、専用工具でH6が可能。25 mm厚で偏心（オーバリティ） < 0.02 mm。表面粗さ Ra 0.8〜1.6 µm 程度。

特長 / 技術仕様

• 達成可能公差：通常H7–H8、専用工具でH6が可能
• 偏心（オーバリティ）：25 mm厚で < 0.02 mm
• 表面粗さ：Ra 0.8–1.6 µm
• 展開：50か国以上での現地対応；AOGサポート24/7；ボルドー工場
• サービス範囲：実行、工程認定、操作者訓練、工具供給
• 典型的な工具：Rotabroach、Recoules、OEM専用などの携帯型高精度工具
• 測定 & トレーサビリティ：ダイヤルゲージ、ボアゲージによる寸法トレーサビリティ
• 代表的な適用：冷間加工後の再加工；損傷穴の修理；接合面の再仕上げ；SB/AD改造