サブセット式スリップリング

風力タービン用産業用交流器用

Mersen社のGE製1.5～1.85 MW風力タービン向けブロンズ製SR 13-15スリップリングは、動作温度を30～40％低減し、ブラシの寿命を延長するほか、全米で4,000件以上の導入実績を持つ、信頼性の高いプラグアンドプレイ式のレトロフィットソリューションを提供します。 OEMおよびレトロフィット向け青銅製スリップリングソリューション GEの1.5MW、1.6MW、1.7MW、および1.85MWプラットフォームを運用する風力タービン事業者は、その課題を熟知しています。負荷の増大、過酷な運転条件、そして長年にわたる現場での継続的な摩耗により、オリジナルのスリップリングシステムは限界に達しつつあります。 タービンの老朽化が進み、出力目標が高まるにつれ、低負荷時には十分であった純正のステンレス製スリップリング設計は、資産というよりむしろ負担となってしまいます。 Mersenの 風力タービンソリューション チームは、この課題に対する直接的な解決策として、SR 13-15ブロンズ製スリップリングアセンブリを開発しました。これは、動作温度からブラシ寿命に至るまで、あらゆる測定可能な指標において、従来のステンレス鋼製設計を上回る性能を発揮するように設計されています。 ブロンズを採用する理由：1.5 MWを超える場合、なぜステンレス鋼では不十分なのか ステンレス製のスリップリングには、風力発電用途においてよく知られた故障パターンがあります。1.5 MWを超える負荷下、特に極端な周囲温度や高出力運転時には、過剰な熱を発生させ、ブラシの摩耗を加速させ、NDE（非駆動端） ベアリングの温度故障の一因となります。この問題は、タービンがより高い出力目標に向けて運転されるにつれて深刻化します。 青銅の挙動は根本的に異なります。この合金はカーボンブラシの接点への負担が少なく、より広い表面積で熱を放散し、変動する負荷条件下でも一貫した導電性を維持します。これは、増強出力で稼働する現代の風力発電機に求められる要件そのものです。