Milltronicsの新しいオプションソフトウェアは、独自のアルゴリズムでツールパスを計算し、最大許容カッタエンゲージメントを制御することで、より高い精度を実現します。
サイクルタイムの短縮
工具寿命の向上
より正確な部品
サイクルタイムを50%以上短縮し、工具寿命を3~5倍向上させることができます。
工具のたわみを低減することで、部品精度が向上します。
ChipBossTM は、深い切り込みと小さなステップオーバーを持つトロコイド加工法を採用しています。
送り速度は、一般的な送り速度よりはるかに速くすることができます。
機械の加速と減速の回数を減らし、"摩耗と損傷を減らす "ことができます。
残り荒加工」を搭載 - 加工する領域を自動的に計算し、大きな工具では加工できない領域だけを小さなカッターで加工し、さらに時間を短縮します。
加工方法
まず最初に、典型的な会話型プログラムを考えてみましょう。
工具のオーバーヒートを避けるために、オペレータは通常、複数の増分深さカットを使用します。
遅い送り速度や回転数を使用する
クーラントを使用する必要がある場合が多い(常に必要というわけではない)
切り込み深さは、通常、工具の先端部のみを使用します。
使用される
使用可能なフルート長の大部分が無駄になっている。
削り残し加工
切削休止荒加工を使用することで、サイクルタイムをさらに向上させることができます。
大径の工具を選択して大量の材料を効率的に除去し、次に小径の工具を選択して大径の工具が届かない部分を処理します。
削り残し部分は削り残しサイクルで処理されるため、プロファイル全体を再切削する必要はありません。
すべて自動 - ドロップダウンメニューから選択するだけで、ソフトウェアがすべて計算します。
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