遠心ろ過システム
微粒子用磁気燃料

遠心ろ過システム - Neftgen - 微粒子用 / 磁気 / 燃料
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特徴

技術
微粒子用, 遠心, 磁気
製品用途
ディーゼル, 燃料
その他の特徴
コンパクト, ステンレススチール製
流量

最大: 14.4 m³/h
(508.531 ft³/h)

最少: 0.6 m³/h
(21.189 ft³/h)

ろ過精度

最大: 1 µm

最少: 0.01 µm

圧力

最大: 800 bar
(11,603.02 psi)

最少: -0.5 bar
(-7.25 psi)

詳細

概要
Neftgenのディーゼル燃料ポリッシングシステムは、発電機、重要電力インフラ、貯蔵タンクおよび産業用燃料システム向けにエンジニアリンググレードの燃料コンディショニングを提供します。システムは微生物汚染を除去し、遊離水および乳化水を分離し、固形粒子を捕捉して、貯蔵ディーゼルを清浄かつ即時使用可能に保ち、タンク寿命を延ばし定期的なタンク清掃の必要性を低減します。

なぜ燃料ポリッシングが必要か?
貯蔵されたディーゼルは微生物を含み水を保持することがあり、時間経過でスラッジ、微生物増殖、酸化により燃料品質が劣化します。ポリッシングは微生物を無効化し、燃料から水を分離しスラッジ形成を防止することで、エンジン、インジェクター、タンクを保護し、非常用発電機、車両、機器に燃料が必要な際の高額な故障を回避します。

Neftgenシステムの動作原理
  • 物理的汚染の除去:遠心プレフィルtrationおよびデプスフィルtrationにより固形粒子、錆、砂、堆積物をサブミクロンレベルまで捕捉し、ISO 4406の清浄度目標を達成可能にします。
  • 水の分離:遊離水および乳化水を分離し、専用のFree Water in Fuelセンサーで自動的に排水します。手動介入は不要です。
  • 磁気燃料コンディショニング:磁気ステージが好気性および嫌気性微生物の細胞構造を乱し、バイオサイドを使用せずにコロニー形成とスラッジを防ぎます。

全モデルは手動、全自動およびBMS統合モードで動作します。制御は7インチLCDタッチスクリーンで行います。データロギング、トレンド監視、Ethernetリモートアクセスは全機種で標準です。

技術仕様 — コンパクトシリーズ(DC & AC)
Compact Series — 10 & 26 L/min | 24V DC と 220V AC
Specification | EVG-PFS-010-24V DC | EVG-PFS-026-24V DC | EVG-PFS-010-220V AC | EVG-PFS-026-220V AC
流量 | 10 L/min | 26 L/min | 10 L/min | 26 L/min
電圧 | 24V DC | 24V DC | 220V 50Hz 単相 | 220V 50Hz 単相
電流 | 3A | 7A | 4A | 2.5A
シャーシ | ポリマー | ポリマー | ポリマー | ポリマー
寸法 | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm
ポンプ種別 | ギア | ギア | ギア | ギア
重量 | 25 kg | 42 kg | 25 kg | 42 kg

技術仕様 — インダストリアルシリーズ(220V AC)
Industrial Series — 40〜240 L/min | 220V AC
Specification | EVG-PFS-040-220V AC | EVG-PFS-060-220V AC | EVG-PFS-120-220V AC | EVG-PFS-240-220V AC
流量 | 40 L/min | 60 L/min | 120 L/min | 240 L/min
電圧 | 220V 50Hz 単相 | 220V 50Hz 単相 | 220V 50Hz 単相 | 220V 50Hz 単相
電流 | 5A | 6A | 12A | 13A
シャーシ | ポリマー | ポリマー | ステンレスフレーム | ステンレスフレーム
寸法 | 1100×1000×400 mm | 1100×990×400 mm | 1750×1500×1200 mm | 2500×1500×1500 mm
ポンプ種別 | ベーン | ベーン | ベーン | ベーン
重量 | 65 kg | 65 kg | 110 kg | 175 kg

標準機能 — 全モデル
  • Manual / Automatic / BMS モード
  • 磁気燃料コンディショニングステージ
  • Free Water in Fuel センサー
  • 差圧センサー
  • BMS入力インターフェース
  • Ethernetリモート監視
  • データエクスポート機能
  • 高入力制限アラーム
  • 7インチLCDタッチスクリーン制御
  • 遠心フィルターステージ
  • フィルター交換センサー
  • トレンド & データロギング
  • 燃料中乳化水センサー
  • 高出力圧力センサー
  • 10言語サポート

利用可能なオプション
  • キャビネットオプション
  • 薬液注入システム
  • Profibus BMS
  • 2タンク清掃構成
  • 粒子計数器
  • DeviceNet BMS
  • 3タンク清掃構成
  • 自動水排出
  • CanBus BMS
  • マルチタンクマニホールド
  • Modbus BMS
  • フロースイッチ
  • ドリップトレイ

運用上の利点
  • 計画外ダウンタイムゼロ:清浄な燃料は汚染によるインジェクター閉塞を排除します — 非常用発電機故障の主因。
  • エンジン・インジェクター寿命の延長:粒子負荷の低減と水分の排除により高圧噴射部品の摩耗が低下します。
  • 保守コストの低減:プロアクティブなコンディショニングにより緊急フィルター交換、インジェクター整備間隔、タンク清掃頻度が削減されます。
  • 燃焼効率の向上:ISO 4406 の清浄度を満たす燃料はより完全に燃焼し、煙が少なく安定した出力を実現します。
  • 自動水除去:連続した自動分離・排水サイクルにより汚染サイクルが解消されます。
  • 完全なBMS / SCADA統合:Modbus、Profibus、DeviceNet、CanBusのネイティブ通信により手動介入を最小化します。
  • バイオサイドや薬品不要:磁気コンディショニングは燃料化学を保護しつつ微生物の再増殖を防ぎ、薬品の取扱いを不要にします。
  • 消防ポンプの信頼性:消火用ディーゼルポンプが最大負荷時でも確実に始動します。
  • 環境コンプライアンス:高い清浄度により汚染燃料の廃棄リスクが低減します。

技術仕様
  • 流量範囲:CompactおよびIndustrialシリーズで10–240 L/min。
  • モデル / シリーズ:Compact Series(10 & 26 L/min)およびIndustrial Series(40、60、120、240 L/min)。
  • 利用可能電圧:24V DCおよび220V AC(50Hz、単相)。
  • ポンプ種別:ギアポンプ(Compact)およびベーンポンプ(Industrial)。
  • シャーシ材料:多くのコンパクトモデルはポリマー、大型の工業用ユニットはステンレスフレーム。
  • 寸法(例):コンパクトは700×650×300 mmから1080×800×400 mm、工業用は最大2500×1500×1500 mm。
  • 重量:25 kg(小型コンパクト)から175 kg(最大工業用)まで。
  • 制御 & 監視:7インチLCDタッチスクリーン、データロギング、トレンド監視、Ethernetリモート監視、データエクスポート。
  • センサー & アラーム:Free Water in Fuelセンサー、乳化水センサー、差圧センサー、高出力圧力センサー、フィルター交換センサー、高入力制限アラーム。
  • BMS / SCADA統合:Modbus、Profibus、DeviceNet、CanBusをサポート;BMS入力インターフェースを提供。
  • 認証 & 品質:CE / ATEX認証システム利用可能;ISO 9001による品質管理。
  • バイオサイド不使用:磁気コンディショニングプロセスは薬品を使用せず微生物の再増殖を防ぎます。
*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。
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