冷間ロールミル VZH series

鋼

直角・角パイプミル機は、角パイプと角パイプの製造のために特別に設計された高効率マシンです。円形鋼管を成形してから角形鋼管を成形する」従来の製法に比べ、丸鋼管を成形する工程を省き、帯鋼を直接角形鋼管に成形します。 ダイレクト角管ミルマシンとは 角・直角チューブミル用ダイレクトフォーミング技術は、角・直角チューブを製造するための先進的な製造プロセスです。一組の複合ローラーを使用することで、1台のミル上でローラーを交換することなく、すべてのサイズを製造することができます。ストリップシートの四隅を直接圧延することにより、チューブに成形します。小径側1次成形、大径側2次成形、Fin Passの工程を経て、高周波溶接、サイジング、矯正に使用される管の成形を行います。 ダイレクト成形技術の特長 - 単一のローラーを変更することなく、1つのミルですべての異なる利用可能なサイズを実行するための唯一のセットの組み合わせローラーは、"Rounf to Square "のプロセスよりも約60％のローラーコストを節約します。 - チューブサイズを変更する際、ローラーやスタンドを交換する必要がなく、モーター駆動によりローラーの位置を自動調整するだけで、ローラーのセットアップ時間を≥85%節約できます。 - 生産時の圧延負荷が減少し、"Round to Square "工程より≥30%エネルギー消費を節約できる。 - RoundからSquare "の工程より、同じサイズの原料を2~3%節約できる。