潤滑オイル

潤滑メンテナンス用合成素材

商品説明チェーンオイルには、液体高温チェーンオイルと固体高温潤滑グリースがあります。液体高温チェーンオイルは、オイルカップや給油機に添加し、チェーンのベアリングを潤滑します。固体高温潤滑グリースは、チェーンの摩擦が発生しやすい部分に塗布し、チェーン自体およびチェーンとトラックの間の両方の摩耗を低減することができます：特殊配合により、超高温下でも潤滑性能を維持。通常の使用範囲よりもはるかに高い温度に耐えることができ、工業炉、オーブン、その他の高温process.Excellent潤滑などのアプリケーションでチェーンの円滑な動作を保証します：チェーンリンクとスプロケット間の摩擦と摩耗を低減する優れた潤滑性を提供します。これは、チェーンの寿命を延ばし、メンテナンスcost.Antioxidationと防錆を減らすのに役立ちます：酸化と腐食を防ぐ添加剤を配合し、高温、酸素、汚染物質による破壊的影響からチェーンを保護します：低蒸発率：蒸発率が低く、経時的な潤滑油の損失を最小限に抑え、頻繁な再塗布の必要性を低減します：金属、プラスチック、ゴムなど、高温用途で一般的に使用されるさまざまな材料に適合：コーティング生産ライン、捺染・染色業界、食品加工業界、プラスチック加工業界など。高温環境下で伝動チェーンに潤滑保護を提供し、設備の安定稼働を確保し、生産効率を向上させる：火力発電所や太陽熱発電所など、設備の高温トランスミッションチェーンの正常な運転を確保し、故障を減らし、発電効率を向上させる：ガラス製造業と冶金業では、チェーンの摩耗、破損、錆を防止し、安全で円滑な生産工程を確保し、設備のメンテナンスコストを削減することができます：主に色の変化と透明度を見る。色が濃くなるのは、酸化、経年劣化、不純物の混入によるものかもしれない。透明度が低下するのは、水分、不純物の混入、化学反応によるものかもしれない。これらの状況はすべて、潤滑油の性能が低下している可能性を示しており、交換を検討する必要がある：潤滑性能：チェーンの騒音や走行抵抗の増加は、潤滑性能の低下が原因である可能性があります。潤滑性能：チェーンの異音や走行抵抗の増加は、潤滑性能の低下に起因している可能性がある。理由としては、オイル製品の老朽化、紛失、汚染などが挙げられる。この場合、潤滑油の状態をチェックし、交換を検討する必要がある：粘度、引火点、酸価を検出する。粘度の規定範囲以上の変化、引火点の低下、酸価の上昇は、いずれも潤滑油の性能に問題があり、交換が必要であることを意味する：使用時間と作業環境：高温チェーン潤滑油には一定の耐用年数がある。使用期間と使用環境：高温チェーン潤滑油には一定の耐用年数があり、長期間使用すると酸化や老化により性能が低下することがある。メーカーの推奨または実際の経験に従い、定期的に交換する必要がある。過酷な作業環境では、潤滑油の性能低下が早くなるため、より頻繁にチェックし、実際の状況に応じて交換する必要がある。構造パラメータ粘度：通常、40℃における動粘度で表される。一般的な粘度グレードは220mm²/s、320mm²/sなど：一般に、粘度指数は、異なる温度における石油製品の粘度安定性を確保するために、100または150より大きいことが要求される：引火点：引火点は比較的高くなければならない。一般に、安全な生産を確保するために240℃以上であることが要求される：一般に、0.25 mgKOH/g 未満であることが求められる。個々の石油製品によって多少異なるが、一般的には0.5 mgKOH/g未満である：特徴 / 技術仕様高い耐熱性優れた潤滑性抗酸化および防錆低い蒸発率金属、プラスチック、ゴムとの適合性粘度グレード：220 mm²/s、320 mm²/s粘度指数：>100または150引火点>240°C以上酸価<0.25mgKOH/g（一般に<0.5mgKOH/g）蒸発損失：250℃、1時間で≤2.5