モリブデン合金インサート MHC

円形

製品概要 押出プレスは、非鉄金属（黄銅、銅‑ニッケル、アルミニウム青銅）やステンレス鋼を、加熱されたブランクを金型に押し通すことで棒材、線材、管材に成形します。押出金型は非常に高い機械的圧力と摩擦熱にさらされます。モリブデンに微量のハフニウム炭化物（MHC）を添加することで、金型インサートの寿命を延ばせます。

利点

• 優れた寸法安定性
• エッジのある押出形状での亀裂発生の低減
• 高温での高い安定性
• 良好な高温硬度および高温靭性
• 低い熱膨張
• 高い熱伝導率

MHCの特性 モリブデン‑ハフニウム炭化物（MHC）は高温耐性に優れ、高い熱伝導率と低い熱膨張係数を併せ持ち、約1550°Cまで形状を保持します。インサートとしては約800°Cまでの使用に適し、それ以上の温度ではフルダイの採用を検討してください。供給形態：円盤（スターターホール有無選択可）。

加工推奨
穴あけ（ドリリング）

• 工具：超硬 ISO HW‑K15
• 先端角：120°
• 逃げ角：10°
• 切削速度：80 m/min（切削乳化液使用）
• 送り：0.01–0.05 mm

旋盤加工（ターニング）

• 工具：超硬 ISO HW‑K15
• 前角（ラクセ角）：25°
• 逃げ角：7°
• 切削速度：100–150 m/min（切削乳化液使用）
• 送り：0.05–0.20 mm
• 切込み深さ：最大3 mm

研削

• ホイール：炭化ケイ素（SiC）ホイール
• 速度：28 m/s

放電加工（EDM）

• 電極：WCu電極
• ワイヤー加工（ワイヤーEDM）可能

使用と取扱いの注意

• 初回の押出前に金型を少なくとも350°Cまで予熱してください。
• プレス間の間欠時は金型温度を250°C以上に維持してください。
• 使用後は自然冷却し、常温に戻してから保管してください。MHC金型を水で急冷しないでください。
• 収縮：係数 ≈ 5.6 · 10‑6 m/m · K。初回押出時にすべり面で0.10–0.15 mm程度の初期収縮が発生する場合があり、以降の工程で補正してください。
• 入口半径部に微細な表面クラックが発生することがありますが、機能を損なわないことが多いです。押出材がクラックに付着する場合は、細目のリネン布とダイヤモンドペーストで手仕上げしてください。

製品仕様 MHCインサート仕様（仕様書はダウンロード可能）。

技術仕様

• 材料：モリブデン‑ハフニウム炭化物（MHC）
• 形状保持温度：約1550°Cまで
• インサート用途の推奨上限：約800°C（それ以上はフルダイを検討）
• 熱膨張係数：約 5.6 · 10‑6 m/m · K
• 熱伝導率：高
• 機械的負荷：押出工程における非常に高い機械的圧力と強い摩擦熱に対応
• 供給形態：円盤、スターターホール有無選択可
• 推奨穴あけ：超硬 ISO HW‑K15；先端角120°；逃げ角10°；速度80 m/min（乳化液）；送り0.01–0.05 mm
• 推奨旋盤加工：超硬 ISO HW‑K15；前角25°；逃げ角7°；速度100–150 m/min（乳化液）；送り0.05–0.20 mm；切込み最大3 mm
• 研削：炭化ケイ素ホイール；速度約28 m/s
• 放電加工：WCu電極；ワイヤーEDM可能
• 初期寸法変化：初回押出で滑り面に0.1–0.15 mmの収縮が発生する可能性
• 取扱い：初回使用前に≥350 °Cで予熱；操作間は>250 °Cを維持；水冷は不可