機械式プレス機

スライド

概要
Bucher Unipektin のピストンプレスは、汚泥の物理的脱水限界まで水分を除去するよう設計された機械式脱水装置であり、最も効率的な脱水技術の一つです。汚泥の破砕や加水分解と組み合わせることで、より高い固形分（乾燥物質）を達成できます。実績では技術的寿命が40年以上に及ぶ事例があります。製造元は Bucher Unipektin AG（スイス）です。

動作原理
主要構成要素はシリンダーと回転するピストンです。ピストンとシリンダーの間に配置された溝付きポリウレタン排水部が濾液を下水へ排出します。フロック剤と混合された汚泥はスクリューポンプでシリンダー内へ供給され、排水部間の空間を満たします。シリンダー径と排水部の数（ろ過面積）が処理能力を決定します。ピストンは約毎分6回転で回転し、圧縮・膨張のサイクルにより溝付きポリウレタンコアとフィルターファブリックを通じて余分な水分を排出します。

周辺装置・制御
供給はスクリューポンプで行い、フロック剤は動的ミキサーで混合・投入します。各設備にはマイクロ波式の乾物質（DS）測定が装備され、乾物質と流量に基づいてポリマーを調整し、過剰投与を抑制します。汚泥およびフロック剤配管には流量計を設置します。プレスは電源および制御を統合したシステムを備え、主幹電気盤と連携可能です。平均乾物質の継続監視と制御盤により、リアルタイムおよびアーカイブデータを提供し、装置の制御が可能です。

運用面
脱水結果 – パイロット試験や実運転で通常45–50％乾物質を達成し、一部の高度な組合せでは約70％まで報告されています。これらの数値は従来のベルトプレスや遠心分離機では得られません。
電力消費 – 油圧駆動により電力消費が低く抑えられます。設備指標は概ね1.5–2 Wh/kg H2Oです。
薬剤消費 – フロック剤/凝集剤の消費量は他方式と同等で、通常は乾物質トンあたり6–16 kgの有効成分（AS）です。正確な値はパイロット試験や立ち上げ時に決定します。
濾液 – 非常に清澄な濾液を生成し、濾液中の浮遊物質は通常100 mg/lを超えません。
臭気 – 充填、圧縮、膨張サイクル中は密閉状態で、排出時のみ開放されます。脱水汚泥は緩い顆粒状で、わずかな土臭さがあります。
騒音 – 稼働時の騒音は85 dB未満です。

長所と短所

• 物理的限界までの脱水能力
• 技術的寿命が40年以上
• 低エネルギー消費（約1.5–2 Wh/kg H2O）
• 密閉システムにより臭気排出が少ない
• 高い濾液品質（浮遊物質 ≤ 約100 mg/l）
• プロセスの柔軟性
• 乾物質の継続測定によるプロセス制御
• ピストン引き戻し時の逆流空気によりフィルターファブリックを自動洗浄
• 保守が容易で修理コストが比較的低い

主な欠点は機械の占有面積と比較的高い初期投資費用であり、熟練した運転員、安定したフロック化プロセス、供給濃度が概ね2％以上であることが必要です。脱水汚泥は緩い顆粒状のため、スクリューコンベヤは充填率を約30％以下に保つことを推奨します。

仕様 / 技術データ

• メーカー: Bucher Unipektin AG（スイス）
• 製品種別: Bucher ピストンプレス
• 主要部品: 溝付きポリウレタン排水部とフィルターファブリックを備えたピストンおよびシリンダー
• ピストン回転速度: 約6 rpm
• 脱水性能: 通常45–50％乾物質、一部の先進技術で最大約70％
• エネルギー消費（設備指標）: 約1.5–2 Wh/kg H2O
• フロック剤/凝集剤消費: 通常6–16 kg AS/トンDM（パイロット/立ち上げで決定）
• 濾液中浮遊物質: 通常 ≤ 100 mg/l
• 騒音レベル: 稼働時 85 dB未満
• 技術的寿命: 通常 > 40年
• 必要供給固形分: 約2％以上（安定したフロック化が必要）
• スクリューコンベヤ充填率推奨: 約30％以下
• 周辺装置: 供給用スクリューポンプ、フロック剤用動的ミキサー、マイクロ波乾物質測定、流量計、データロギング付き統合電源・制御盤